钟表无贵贱,人心有高低;腕间存道义,谈笑品茶香。钟表茶馆,讲述表友自己的故事,我是老面。
腕表世界最真实的声音不是品牌的广告,媒体的宣传稿,或者带有主观色彩的测评;而是来自表友们发自内心的评论。
图片来自网络
在不断迭代的高级打磨逻辑的留言中,闯关硬汉表友表示:鱼鳞纹本身只是为了防锈,并没有什么技术含量(以前用手动操作机床能做,现在自动化机床更能做);如果能够把原本的鱼鳞纹替换成玑镂工艺,那才叫过瘾。
毕辉表友:瑞士制表传统规则鱼鳞纹只打磨在直接看不到的地方,多用于夹板之下和后盖。玑镂如果使用现在很多品牌都在用的机器冲压玑镂也很容易,古典玫瑰机床制作的玑镂需要更多的时间和工艺。
老面:把鱼鳞纹当作机芯最上面,最显眼的部位进行装饰,不多见,需要精细的操作。
配图来自网络:早期罗杰杜彼陀飞轮机芯上的鱼鳞纹打磨
艾文涛表友对此进行了全面、深入的讲解,对打磨感兴趣的表友们一定要读一读下面的内容,相信您一定会有收获:
打磨并不能防锈,电镀才是防锈的对应处理手段。
当代很多腕表机芯以全磨砂的夹板处理风格替代传统的鱼鳞纹是一种更简洁的美学风格选择,两者在功能上都是一致的:消除加工刀纹。而全磨砂处理有一个问题是对装配要求极高,很容易将装配痕迹放大而成为视觉上的瑕疵,日内瓦纹和鱼鳞纹在这方面相对占优,有一定的藏灰纳垢的作用,因为视觉上不显。
配图:近年罗杰杜彼陀飞轮上的打磨处理,更加简洁,高级
腕表机芯较之怀表机芯尺寸小了不少,需要按比例设计鱼鳞纹的排布方式及尺寸选择;如果追求瑞士顶级制表的细密鱼鳞纹排列效果,需要引入更复杂的工序和精密辅助设备操作,手搓的方式未必可行。
以最小直径的鱼鳞纹方案举例,单个鱼鳞纹直径1mm来排列已是肉眼视觉的极限,再小殊无意义。合理的解决方案是需要把橡胶磨头先车制为直径1mm,配合合适的夹头及装夹工具,按设计方案做好鱼鳞纹排布的数控编程,以高精度CNC设备来完成鱼鳞纹自动化打磨。在这个尺寸尺度下,手搓几乎是无法操作且不美观的。
以下配图来自朗格
我们按此方法尝试过在复杂的曲面内腔操作鱼鳞纹打磨,效果不错。缺点是前期配套准备时间长,成本高。很多人只看到机器自动化几秒之内就完成了打磨,殊不知前面的工序流程是手搓的好多倍。高精密机器制表不是手工的敌人,相反两者是相互成就的;手工制程的最后介入和完全手搓是两个概念,后者只不过是选择了效率更低的古老机器,牺牲的是加工精度和更复杂工艺的实现可能性。
高精密机器和极致灵巧手工是一对最佳拍档,而非对立的敌人;两者结合才能让中国的独立制表制造水准赶上瑞士顶级制表水准。
以前的媒体人,不懂产线设计和生产加工,没有深入一线生产,浮光掠影的参观完几个所谓瑞士表厂,看见瑞士人摆拍一些最后打磨修饰的环节就在媒体上大肆贬低高科技冰冷无人手温度,吹捧手工制表;而国内很多制表从业人员被此偏颇观点带偏,误以为手搓才是正路,殊不知是死胡同。手搓不等同于手工,全手搓是条件局限下的不得已而为之,是一个伪命题,用的还是机器,只不过是更低精度和效率的被时代淘汰的机器。想走得更远,高精密制造设备工艺和顶级手工的表面处理介入深度结合才是更合理的路子。
很多夹板内部需要鱼鳞纹处理的地方是装配面,不能用玑镂工艺这么干,不合理。
非常感谢艾文涛表友的讲解,全文转发在这里,希望更多表友能看到。也希望中国的独立制表看清世界,不断进步。
钟表茶馆期待更多腕表世界的真实声音,如果您的意见想被更多表友看到,请留言。
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