（来源：湖州日报）

转自：湖州日报

记者 李则名

本报讯 中小企业想建实验室，却难抵高昂投入；即便建成了，短时间也难觅专业人才。如今，这些“成长的烦恼”被吴兴区探索的“大手拉小手”企业融通创新举措逐步化解。

位于织里镇的湖州今童王制衣有限公司年产销量超200万件，每年有1000多个款式对外销售，算得上当地的“龙头企业”。今童王日前决定向周边中小企业开放共享自建的高标准服装检测实验室。

“实验室如同科技的温室，为我们提供了试错的机会。”周边一家童装生产规模相对较小的企业副总经理张勇辉向记者算了一笔账：若自购仪器、招聘技术员，至少投入30万元。

有了“今童王”的共享实验室，张勇辉当天送检，最快1小时出结果，检测时间和检测成本都得到压缩，进一步降低了新产品研发周期，降本增效作用明显。此外，实验室的技术人员也会尽可能提供指导和帮助，今童王敞开大门共享实验室以来，已服务中小童装企业超50家次，协助解决技术难题10余个。

不过，实验室共享的搭建并非易事。“设备损耗如何分担？商业机密如何保护？技术成果归属如何界定？”今童王企业负责人濮新泉说，这些现实难题曾让当地不少规模以上童装企业望而却步，也让中小企业心存顾虑。

针对这些问题，去年以来，吴兴区多个部门协同配合，以制度创新打通大中小企业融通创新的“最后一米”。“一方面，积极引导龙头企业和中小企业签订规范的共享协议，明确设备使用费、损耗补偿标准以及知识产权归属，让共享有章可循；另一方面，邀请产业行业协会主动补位，让行业技术骨干成为公共资源，为可能发生的设备损坏或数据泄露风险兜底。”吴兴区一负责人介绍。

经过一段时间的探索实践，这种“大手拉小手”的实验室共享模式开始被应用到更多类型的产业领域。在道场乡的食品工业园，园区内5家从事食品生产加工的小微企业，选择通过支付费用的方式组团共享园区内的食品检测实验室，检测成本较过去节约近4成，平均检验周期从10天压缩至3天。

“食品企业以小微居多，自建实验室投入大、标准高、运维贵。”道场乡食品工业园的食品检测实验室负责人邓宇凤介绍，正是这次微创新，还促使吴兴区相关部门联合编制发布了《园区共享食品检验室建设与管理规范》地方标准，为全市其他地区的5个食品工业园区搭建共享检验室提供模版。