超声波除尘技术的应用—霍克视觉科技非接触式除尘技术|卷材|宽幅|涂层|粉尘|视觉科技|除尘技术

高效除尘设备，成为卷材生产企业的迫切需求。

卷材产线必备！霍克双面悬浮除尘系统，高速宽幅全搞定

在锂电、光学膜、纸张、金属箔、无纺布等卷材生产行业，产线的高速化、宽幅化已成为发展趋势——随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业为了提升生产效率，不断提升产线速度，扩大卷材幅宽，有的锂电极片产线速度已达到1000m/min以上，卷材幅宽更是突破12米。但随之而来的，是卷材表面除尘的难题：传统除尘设备无法适配高速、宽幅的生产节奏，要么除尘效果不佳，粉尘残留导致产品良率下降；要么容易导致卷材划伤、跑偏、断料，严重影响生产效率；要么只能清洁单面，需要二次清洁，增加生产成本。

对于卷材生产企业而言，卷材表面的洁净度直接决定了产品的品质和市场竞争力——锂电极片卷材表面的粉尘会导致电池短路、热失控；光学膜卷材表面的微尘会造成屏幕亮点、暗斑；金属箔卷材表面的粉尘会影响后续的涂层、焊接质量；纸张卷材表面的粉尘则会影响印刷效果，导致套印不准、墨色不均。因此，一款能够适配高速、宽幅卷材生产的

针对卷材产线的核心痛点，霍克专门研发推出了双面悬浮式超声波除尘系统，专为高速、宽幅卷材生产设计，融合了超声波除尘、悬浮输送、双面同步清洁等核心技术，能够完美适配各类卷材产线的生产需求，实现“双面同步清洁、高速稳定运行、宽幅全面覆盖”，成为卷材产线的“必备除尘神器”，已被国内多家头部卷材生产企业广泛应用。

霍克双面悬浮除尘系统采用独特的悬浮式输送设计，通过气流悬浮技术，让卷材在除尘过程中始终处于悬浮状态，不与任何部件接触，彻底杜绝了划伤、跑偏、断料的风险。系统的气流强度能够根据卷材的厚度、重量进行精准调节，确保卷材稳定悬浮，哪怕是厚度仅为几微米的超薄薄膜，也能保持稳定运行，不会出现褶皱、跑偏的情况。这种悬浮式设计，不仅保护了卷材表面，还减少了卷材的磨损，延长了卷材的使用寿命，同时也降低了产线的停机风险，提升了生产效率。