近日，国内电力设备企业成功研发一款新型油式稳压器，该产品突破传统技术瓶颈，在输入电压低至250V的极端工况下，仍能稳定输出380V标准电压，适配矿山、大型厂区等复杂供电场景，填补了国内极端低压环境下整厂设备稳压供电的技术空白，为矿山行业电力保障提供了全新解决方案。

记者了解到，传统油式稳压器的最低输入电压通常在300V以上，无法适配矿山等场景的极端低压工况，而矿山电网因供电距离远、负荷波动大，电压骤降至250V的情况时有发生，给整厂设备运行带来极大隐患。此次研发的新型油式稳压器，通过材料升级和结构优化，实现了调压技术的重大突破，将最低输入电压降至250V，同时保持380V稳定输出，稳压范围覆盖250V-500V，可应对电网±20%的电压波动。

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该稳压器采用非晶合金铁芯和无氧铜导线，大幅降低了空载损耗和负载损耗，能效比提升至98.5%以上，相比传统产品节能8%左右；同时采用全密封油浸结构，双层O型圈密封+氮气填充，有效隔绝灰尘、湿气，配合“三层保温油箱+低温抗凝导热油”设计，可在-40℃至55℃的宽温范围内稳定运行，完美适配矿山高温、严寒、高尘、高湿的恶劣环境。

研发团队负责人介绍，该产品还集成了智能监测系统，可实时采集电压、电流、温度等运行参数，通过4G通信模块传输至云端，实现远程监控、故障预警和远程运维，运维人员可随时掌握设备运行状态，提前排查隐患，确保设备长期稳定运行。此外，该稳压器还具备150%额定负载持续运行1小时的过载能力，可轻松应对矿山设备启动时的瞬时冲击电流。

目前，该新型油式稳压器已在国内多家矿山企业投入试用，反馈效果良好，有效解决了极端低压下整厂设备供电不稳的难题，未来将进一步推广应用，助力矿山行业实现电力供应智能化、稳定化升级。