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01
风管制作安装
风管变径管单面变径的夹角不宜大于30°，双面变径的夹角不宜大于60°，圆形风管支管与总管的夹角不宜大于60°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500mm时，应设弯管导流片。
微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。
不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。
边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。
02
静压设备安装
03
风阀安装
《 通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
1.风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密。
2.直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀，应设独立支、吊架
04
套管安装
当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。
正压风管加固方式
负压风管加固方式
05
软连接安装
06
风机安装
通风机安装应水平、端正、牢固。安装位置不得妨碍通风机的进风或者气体排出。同规格通风机成排安装应整齐划一、高度一致。
屋面风机出口应加45°弯头，弯头咬口应顺水流方向。圆风管制作不应出现十字接口。
通风机隔振装置设置合理、有效，运行平稳。
露天安装的设备电机、风阀执行机构等应采取可靠的防雨雪措施。
通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或其他安全设施。
07
保温安装
风管保温钉分布应均匀，保温钉的长度和数量符合规范的规定(底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm)。风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位，保温钉的布置应适当加密。
08
风口安装
风口不宜直接安装在风管上，应在风管上安装一节短管，然后安装风口。
09
软连接安装
管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短管，金属柔性短管长度宜为150mm-300mm，并满足结构变形的要求。
10
水管安装
冷(热)水管道与支、吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于等于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、上下两衬垫接合面的空隙应填实。
水泵吸入管变径时，应做偏心变径管，管顶上平；
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支架制作安装
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保温安装
橡塑绝热材料的施工应符合下列规定：
1 黏结材料应与橡塑材料相适用，无溶蚀被黏结材料的现象。
2 绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密，不应有气泡。
3 矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部。
4 多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开。
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冷却塔安装
基础的位置、标高应符合设计要求，允许误差应为±20mm，进风侧距建筑物应大于1lm。冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓，固定应牢固。
多台冷却塔安装时，排列应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差值不应大于30mm。
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冷凝水管
空调冷凝水管坡向正确，坡度均匀，宜≥8‰冷凝水排水畅通。冷凝水管不可直接接入排水管道。
机组下部冷凝水排放管应引至指定的泄放地点（如：地漏），并设有水封，水封高度符合产品技术文件要求（一般应为10mm，根据厂家要求安装）。
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