一、防腐总体原则
1.内壁：耐介质浸泡 + 防静电 + 耐微生物腐蚀
2.外壁：耐大气腐蚀 + 耐紫外线 + 防水
3.罐底：土壤腐蚀 + 阴极保护 + 边缘板防水
4.保温：隔热节能 + 防潮防水 + 外护密封 + 防止保温层腐蚀
二、罐内壁防腐措施
1. 基层处理
喷砂除锈：Sa2.5级，表面粗糙度 50～80μm
焊缝打磨圆弧过渡，清除焊渣、油污、水分
除锈后 4h 内涂刷第一道底漆，防止返锈
2. 常规原油、成品油内壁配套
环氧富锌底漆：80μm（附着力 + 防锈）
环氧玻璃鳞片中间漆：150～200μm（屏蔽、耐渗）
导静电环氧面漆：80～100μm（防静电、耐油）
3. 特殊介质内壁方案
含硫、酸性污水：抗硫环氧、酚醛环氧耐酸体系
高温储罐：无机硅酸锌耐高温底漆 + 耐温面漆
重腐蚀污水罐：橡胶衬里（预硫化）+ 面层防腐
4. 内壁加强措施
罐底板、边角、焊缝：涂层加厚20%～30%
大型储罐：内壁涂层 +镁合金牺牲阳极阴极保护联合防护
三、罐外壁防腐措施
外壁腐蚀：大气、雨水、盐雾、紫外线、保温层进水潮湿腐蚀。保温前外壁防腐必须加强。
1. 基层处理
外壁喷砂Sa2.0～Sa2.5级，彻底除氧化皮、旧漆、锈迹
2. 外壁标准防腐配套
环氧富锌底漆：60～80μm
环氧云铁中间漆：120～180μm（屏蔽防水）
耐候丙烯酸聚氨酯、氟碳面漆：60～80μm（耐紫外线、耐候）
总干膜≥240μm；沿海重腐蚀 C5-M 级加厚至≥320μm
3. 保温储罐外壁特殊要求
保温底层防腐必须高屏蔽、高耐水，严禁用普通面漆直接做保温底层；保温层严禁直接接触碳钢基体。
四、罐底防腐措施
1. 罐底底板下表面
喷砂Sa2.5级
环氧煤沥青重防腐涂层 +外加电流阴极保护、牺牲阳极
边缘板做防水密封、沥青胶密封，防止地下水渗入
2. 罐底上表面（油品侧）
同内壁导静电防腐体系，底板加强加厚。
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