良品率提高、生产效率提升，数字化检测是背后“隐形功臣”——从原料入厂到成品出库，智能检测设备如同“火眼金睛”，实时捕捉细微缺陷，让质量问题无处遁形。近年来，我区以数字化检测为突破口，引导企业搭建智能检测体系，推动产品品质与效率双提升，为工业高质量发展注入新动能。
走进江苏瑞牧生物科技有限公司生产车间，自动化生产线连贯运转，一派忙碌而有序的数字化生产景象映入眼帘。在检测区域，远红外智能色选机等设备高速作业，原料中的细微杂质被精准捕捉、自动分离，工作人员只需通过一旁的电脑终端，即可实时查看每批产品的检测数据与生产进度。作为专业从事谷物研磨制品、饲料添加剂及维生素载体研发与生产的高新技术企业，瑞牧生物投入400余万元建成省级工程技术研究中心，引进医用X光机以及远红外智能色选机、磁选机等智能检测设备，构建起从原料生产加工到成品出库的全流程闭环检测体系。
“数字化检测可实时捕捉生产各环节数据，使产品合格率稳定在99%，既减少了因不合格产品带来的损耗，也进一步巩固了企业市场竞争力，为订单增长筑牢根基。”该公司总经理刘龙成介绍，企业已与娃哈哈、卡夫亨氏、香港嘉顿、比利时焙乐道等国内外知名企业建立长期合作，目前在手订单超6000万元，预计全年销售额达2亿元。
从提高良品率到提升生产效率，数字化检测正深刻改变着企业发展模式。苏北光缆有限公司凭借智能检测设备跑出生产“加速度”，在公司生产车间，6台新投用的AI在线监测设备高速运转，实时捕捉产品外观、尺寸等关键数据，检测精度控制在2毫米之内，光缆生产线以100米/分钟的速度稳定运行，实现检测与生产同步推进。
“传统检测需要多名工人分工协作，不仅速度慢，精度也难以把控，严重制约生产效率。”苏北光缆设备部经理顾宏宇表示，数字化检测设备的投入使用，大幅提升了生产效率，让企业生产流程更加顺畅，产能持续释放，在通信、电力等领域的市场份额不断扩大。
一花独放不是春，百花齐放春满园。在亭湖，依靠数字化检测实现提质增效的企业比比皆是，数字化检测正加速渗透各产业领域，成为企业转型发展的“利器”：江苏同和智能装备有限公司自动化拧紧工具与智能视觉检测系统，使配置效率提升30％；盐城鸿石智能科技有限公司通过三次元激光传感器与AI模型结合，让故障检测准确率提升至92%以上；江苏长虹智能装备股份有限公司汽车漆面隧道式检测系统TVDM等前沿技术，全方位精准识别细微划痕、色差等问题，助力企业提升产品品质。
企业数字化转型的顺利推进，离不开政府的精准引导和政策护航。我区立足区域产业实际，精准落实各项扶持举措，对企业智能化改造、检测设备投入给予资金补助，创新建立数字经济企业培育库，构建“区领导+部门+板块”三级推进体系。同时，深入实施“黄海明珠人才计划”，强化数字化人才队伍建设，为数字化检测发展提供坚实人才保障，推动数字化检测从企业单点突破向产业集群升级延伸。
从单点突破到集群发力，从“亭湖制造”到“亭湖智造”，数字化检测正以“智”提“质”。下一步，我区将持续深化数字技术与制造场景的融合，完善检测服务生态，加大政策扶持力度，让更多企业用上、用好数字化检测这把“质量标尺”，助力区域工业在高质量发展路上行稳致远。
来源：亭湖区融媒体中心 亭湖区发布
热门跟贴