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（来源：中国化学装备科技公司）
近日，中化学装备科技有限公司所属华谊装备公司收到赛鼎工程公司山西兰花节能环保升级改造项目部发来的感谢信，对公司承制的气化装置分离单元与变换单元核心设备给予了高度评价，肯定了公司在设备制造交付过程中展现的专业素养、技术能力与履约能力。
该项目是推动煤化工产业绿色转型，提升能源利用效率与清洁生产水平，助力高质量可持续发展的山西省重点工程，也是响应国家“双碳”战略、推动山西省煤化工绿色低碳转型的关键举措，对提升园区装备水平、能源利用效率和清洁生产能力具有重要意义。项目聚焦晋城巴公园区产业升级，整合现有产能，对37台常压固定间歇气化炉实施加压连续气化集中升级改造，建成后将实现年产49万吨合成氨、56万吨尿素及9.44万吨LNG的产能规模。
交付的设备中，气化装置分离单元超限塔器工艺标准高、精度控制难、交付周期紧，同时变换单元铬钼钢设备也存在材料焊接裂纹敏感性高、温度控制精度要求高、异种钢焊接工艺匹配难度大等问题。针对难点堵点，赛鼎公司积极协调铬钼钢板材保供，派驻监造人员驻场指导，全程跟进制造关键环节，为项目高效推进提供有力保障。装备科技公司以“项目管理牵头、工艺采购保障、生产精准计划、平衡矩阵保障”为核心，精准施策、严控过程，技术上严控特殊材料焊接工艺，严防碳迁移，保障焊接质量；采用卧式组焊、专用胎具与激光测距，精准保障超长塔器直线度；同步做好防护与酸洗钝化，强化全过程质量检验；针对变换炉等设备特殊材质的焊接难度，公司发挥核心技术能力，针对性实施特材梯度预热工艺；焊接过程实施多层多道焊与层间温度严格管控，焊后及时执行规范热处理，精准控制升降温速率与保温时长，同步开展100%RT/UT和整体热处理后100%UT等高标准无损检测，全程闭环管控。公司优化超限运输路线方案，实现设备基地整体制造、整体发运，有效降低现场作业成本与安全风险。诸多生产环节的科学安排、紧密衔接，在为设备生产保驾护航的同时，也生动展现出公司“接得住、干得好、交得出”的装备制造实力。
此次项目的顺利交付，是装备科技公司与赛鼎公司高效协同、紧密合作的重要成果。赛鼎公司作为国内煤化工领域极具影响力的大型综合性工程公司，技术与工程化优势突出，装备科技公司在化工、石化、电力、冶金领域的压力容器、超限塔器及特种材料设备制造积淀深厚，双方不断深化联合攻坚的高效合作模式，共同肩负起中国化学工程国家能源战略使命的“国家队”担当。未来，公司将持续深耕传统石油和化工行业转型，拓宽新能源、新材料、新环保等领域赛道，聚焦化工设备大型化、智能化、绿色化升级方向，不断深化与兄弟单位战略合作，携手落实集团公司“T+EPC”发展模式，以更优质的产品与服务，为国家重大工程建设和产业高质量发展提供坚实支撑。
图 / 文 | 陈奕帆、陆骞
供稿单位 | 华谊装备公司
编辑 | 徐家骊
审核 | 许敏杰
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