在国科华创新材科技（盐城）有限公司实验室里，一批钛纤维材料正经历重重“烤”验——被送入上千摄氏度的高温真空炉烧结，确保孔隙精准落在“黄金区间”；历经上百次电化学性能测试，导电性能始终稳定；在强腐蚀工况下长期运行，保持结构完整、性能不减…… 最终成型的灰色金属片厚度仅0.15毫米，却是PEM水电解制氢设备的关键部件：高性能钛纤维气体扩散层。“电解水制氢时，气体扩散层负责热传导、电子传导和氢气排出。”公司技术总监张心周形象地比喻，这就相当于是设备的“心脏瓣膜”。没有它，绿氢规模化生产便无从谈起。长期以来，这一关键材料国内高度依赖进口。华北电力大学刘建国教授团队历经多年攻关，相继突破超细钛纤维制备、三维梯度结构设计、自动成网及高温真空烧结等全链条技术。如今在盐城，科研成果正加速走向生产线。
项目跨省落地
得益于一种特殊孵化模式
2024年10月
国科华创作为盐城首个通过
江苏省产业技术研究院“拨投结合”模式
孵化的重要项目
落户盐城绿色低碳科创园
所谓“拨”，即政府以专项资金支持早期研发，分担企业创新风险；“投”，则是在企业发展到一定阶段后，以股权投资介入，助力成长。这套机制精准破解硬科技初创企业“融资难、融资贵”痛点，让技术自起步便直指产业化。
从技术图纸到产品下线，考验的不仅是技术，更是资源生态。盐城依托丰沛的海上风电与港口优势，已汇聚中国科学院上海应物所、吉电绿氢、重塑能源等一批机构与龙头，成为氢能发展的重要节点城市。
“在科创园，从核心材料到场景应用几乎都能找到伙伴。样品第二天就能拿到测试反馈，参数调整当场敲定方案。”公司总经理张科说，这种高度集聚的协同效应，是产业分散布局地区难以比拟的。
2025年4月，国科华创正式进入试生产阶段。同等性能条件下，产品成本较进口产品降低近40%。凭借领先技术与精准定位，企业在第十四届中国创新创业大赛全国赛中脱颖而出、斩获奖项。
“十五五”开局之年，氢能被国家规划列为战略性新兴产业，是未来能源体系的重要拼图。眼下，国科华创的产品已适配不同功率等级的PEM、AEM水电解制氢设备，广泛应用于海上风电制氢、交通氢能、工业脱碳等场景。
“下一步，我们将持续提升产品性能，扩大产能规模，并积极开拓国际市场，深度参与全球氢能产业链合作，为盐城绿色低碳发展示范区建设贡献力量。”张科表示。
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