来源：市场资讯

（来源：钒钛股份）

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近日，重庆钛业以内部对标学习交流为抓手，聚焦设备日常管理与现场治理，全面推进设备精度管理，着力构建高效精准的设备精细化管控体系，持续提升设备管理水平。

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成品作业区是攀钢A级示范作业区，其设备管理水平走在重庆钛业前列。该作业区立足生产实际，建立设备点检、维护保养、隐患排查等标准化模板，在班组推广运用，形成了全员参与、互学互帮、强基补短、整体提升的设备管理工作氛围。

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特别是在现场治理中，坚持源头防控与闭环治理相结合，通过细化巡检标准、明确责任区域、强化考核激励，全面排查管线、阀门、密封点等关键部位隐患，建立问题台账、限期整改销项，较好解决了化工设备的常见问题，提升了设备整体效能和现场管理水平。

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在此次对标学习交流中，各作业区、相关科室的负责人、设备管理人员、班组长及一线员工来到成品作业区，通过现场观摩、倾听讲解、提问咨询的方式，系统学习了成品作业区的设备管理方式方法。成品作业区做了充分准备，毫无保留地分享了设备管理经验，为兄弟作业区提升设备管理水平提供了可借鉴的模板。

接下来，重庆钛业将持续开展内部对标学习交流，培育比学赶帮的良好工作氛围，以更高标准、更实举措夯实设备管理基础，为安全高效生产提供坚实的设备保障。

作者：封先勇

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