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案例：浙江某汽车配件厂塑料电镀废水处理工程

项目背景

浙江某汽车配件厂专业生产塑料电镀汽车标牌和装饰件，原有废水处理设施老化严重，处理效果不稳定。为满足日益严格的环保要求，该厂投资建设新的废水处理站，设计处理能力为150吨/天，要求处理后水部分回用于生产。

废水成分及来源

该厂废水主要来自以下工序：

除油废水：含有表面活性剂和矿物油；

粗化废水：含铬酸和硫酸；

化学镀废水：含镍离子和还原剂；

电镀废水：含铜、镍、铬等金属离子；

退镀废水：浓度高，金属离子种类复杂。

废水特点为浓度波动大，含有多种络合剂，重金属离子与有机物共存。典型水质为：总铬20-30mg/L，总镍10-20mg/L，COD 400-600mg/L，总磷50-80mg/L。

处理工艺流程

根据废水特性及回用要求，采用"分类处理+膜分离+蒸发浓缩"的创新工艺：

废水分类收集

：将废水分为含铬废水、含镍废水、含氰废水(少量)和综合废水四类；

铬还原处理

：含铬废水单独收集，在酸性条件下投加焦亚硫酸钠将六价铬还原为三价铬；

化学沉淀

各类废水经预处理后进入综合调节池；

投加氢氧化钠调节pH至9-10，使重金属形成氢氧化物沉淀；

加入高效重金属捕集剂处理络合态金属；

膜处理系统

沉淀池出水经多介质过滤后进入超滤装置；

超滤产水部分回用于生产，其余进入反渗透系统；

浓水处理

：反渗透浓水经MVR蒸发器浓缩后形成结晶盐，委外处置；

污泥处理

：污泥经浓缩脱水后，送危废处置中心。

处理效果

该系统运行后，出水水质达到：总铬未检出，总镍0.03mg/L，COD 30mg/L，总磷0.5mg/L。约60%的废水经深度处理后回用于生产线，每年可节约自来水3万吨，减少重金属排放1.8吨，实现了环境效益与经济效益的双赢。