【第5期】
从普通学徒到车间主任，从对化工生产一无所知的“门外汉”到解决无数技术难题的“主心骨”，沈长伟用二十年时间，在云南祥丰实业集团云南弘祥化工分公司的磷铵车间里，写下了一名产业工人最朴素的奋斗答卷。
初入车间：从“门外汉”到“多面手”
2006年2月，25岁的沈长伟加入云南弘祥化工分公司，成为一名磷铵车间的普通员工。刚进厂时，除了浑身的干劲，他没有任何工作经验。“在师傅科学合理的指导下，在前辈热情大方的帮助下，我很快适应了化工生产工作，融入了这个温暖的‘大家庭’。”沈长伟回忆说。
一分耕耘一分收获，通过自身努力，沈长伟仅用一年时间完成了学徒转正，还被提拔到了班长岗位。化工生产容不得半点马虎，从主控到造粒，从尾洗到返料，沈长伟几乎干遍了车间的每一个岗位。长时间在各岗位的历练，让他对磷铵生产的每个环节都了如指掌。
此后十余年，他从班长到工段长，再到车间副主任，2019年被任命为弘祥化工磷铵车间主任。同事们说，沈长伟几乎没有不熟悉的岗位，每一道工序都装在他脑子里。他说，“无论何时、无论何地，只要工作需要，想方设法也要克服困难、全力以赴。”
决战试生产：昼夜不息的坚守
2022年10月20日，一款研发了三个月的新型化肥准备试生产。作为车间主任，沈长伟比谁都紧张。
那天一早，他先组织试产人员开短会，然后到现场逐一检查每个生产环节。确认无误后，他回到控制室，深吸一口气，下达了启动指令。操作员按下按钮，设备轰鸣起来。起初一切顺利，正当大家暗自松一口气时，突然，一个关键工业参数偏离了控制范围。
“停！停！停！”随着沈长伟一长串的喊声，设备及时关闭。排查很快有了结果：原料输送管道炸裂泄漏。可难题接踵而至——泄漏部位空间极其狭窄，维修难度极大。抢修从上午持续到傍晚，眼看晚饭时间到了，管道依然没有修好。
沈长伟端着饭盒，脑子里却一刻没停。突然，他灵光一闪——想到了一个维修方法。他放下饭盒，顾不上吃饭，冲回维修现场。又经过几个小时的不懈努力，炸裂的管道终于修复。
紧接着是第二次调试。那一夜，沈长伟和同事们紧盯控制屏上的每一项参数，眼睛里布满血丝，直到第一批新型化肥顺利产出。当成品从传送带上缓缓送出时，控制室里爆发出欢呼声：“我们成功了！”
事后沈长伟说，“作为车间10多年的老工人，必须带领大家不断摸索、创新、技改，以满足市场和客户的需求。”
技术革新：一点一滴的改进
沈长伟不只会“救火”，更善于“防火”和“升级”。2021年，他提出对15万吨/年磷铵装置进行烟气“消白”治理，以及10万吨/年磷铵装置烟气深度治理的技术改造。但改造需要大量资金和设备投入。为了节约成本，沈长伟带着同事们用成本最小的方式一点一点试。利用现有设备，每次改造一点，失败了重来，成功了再申请厂里支持。经过无数次调试，他们终于完成了改造，在节能降耗和环境保护上取得了较大幅度的提升。
在提升产品质量和产能方面，他参与制定并组织实施了生产磷铵产品的一种新型造粒机，和造粒机管式反应器喷头组件的创新改造工作。这些创新改造不仅节约了20%的电能，还延长了设备40%的使用寿命，提高了15%的开工率，大大降低了职工的劳动强度，为公司“建一流企业，创百年品牌”保驾护航。
沈长伟的故事里没有惊天动地的壮举，只有日复一日的坚守；没有豪言壮语，只有“只要工作需要，我都会全力以赴”的朴素承诺。
二十年过去了，他从青涩学徒成长为车间主任，他的每一步都踩在车间的水泥地上，踩得踏实、踩得稳当。生产线上的设备依旧轰鸣，沈长伟的身影依然穿梭在车间里，看参数、查设备、琢磨那些需要改进的地方，把一分一秒的时间抓牢，把点点滴滴的小事做更好。
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