一、长距离 + 大产量 + 高温物料：首选方案
正压密相（浓相）高压气力输送系统（仓泵式）
适用范围
距离：300–1500m（超 1500m 用多级接力）
产量：50–300t/h（更大用多仓泵并联）
温度：≤800℃（高温专用材质 + 保温 / 冷却）
核心优势
低风速（8–15m/s）：磨损小、能耗低、不易堵
高固气比（50–150）：输送量大、耗气少
密闭 + 高温耐受：防泄漏、防自燃、耐高温
气力输送仓泵
二、系统配置（长距 / 大产量 / 高温专用）
1. 气源系统（高压 + 稳定）
空压机（螺杆式）：0.6–1.0MPa，气量按输送量 ×1.2–1.5 倍
冷却 / 干燥：高温工况必须冷干机 + 精密过滤（防结露、防堵）
2. 发送装置（仓泵）
单 / 双仓泵（流化型）：耐高温 310S/304 不锈钢
流化板 + 助吹：防架桥、防堵、均匀下料
高温密封：石墨 / 金属缠绕垫片（耐温≥800℃）
3. 输送管道（高温 + 耐磨）
材质：
≤400℃：碳钢 + 陶瓷内衬
400–800℃：310S 不锈钢 + 耐磨陶瓷
管径：DN150–DN300（按流量 / 风速计算）
弯头：耐磨陶瓷弯头 / 高铬铸铁（寿命≥1 年）
保温 + 膨胀节：减少热损失、防热胀冷缩
4. 控制系统（PLC + 智能监控）
压力闭环控制：实时监测、自动补气、防堵预警
温度监测：管道 / 仓泵温度超温报警
故障自诊断：堵管、超压、漏气自动停机
5. 除尘 / 分离（高温 + 环保）
高温布袋除尘器：PPS/PTFE 滤袋（耐温 200–260℃）
旋风分离器：粗颗粒预分离
三、关键技术要点
1. 长距离（≥500m）
必须密相：稀相能耗高、磨损大、易堵
多级接力：>1500m 用仓泵串联 / 中间加压站
补气 + 稳压：每 200–300m 设补气点
2. 大产量（≥100t/h）
多仓泵并联：双仓 / 三仓交替输送，连续供料
大管径 + 低风速：降低磨损、提高稳定性
3. 高温物料（≥300℃）
材质升级：310S / 陶瓷内衬（普通碳钢易变形、磨损）
惰性气体保护：易氧化 / 自燃物料（煤粉、催化剂）用氮气
冷却 / 保温：管道保温 + 风冷 / 水冷（防热辐射、防结露）
气力输送管路
四、典型工况选型表
距离≤300m、产量≤50t/h、温度≤200℃：稀相正压（罗茨风机 + 旋转供料器）
距离 300–1500m、产量 50–200t/h、温度≤400℃：密相仓泵（空压机 + 耐磨管道）
距离≥1500m、产量≥200t/h、温度 400–800℃：多级接力密相 + 高温材质 + 惰性气体
五、常见问题与解决方案
堵管：低风速、流化、助吹、压力监控
磨损快：密相低风速、陶瓷内衬、耐磨弯头
高温变形：310S 不锈钢、保温、膨胀节
能耗高：密相、高固气比、变频控制
六、推荐方案
系统：正压密相仓泵（双仓并联）
气源：螺杆空压机（0.8MPa）+ 冷干机
管道：DN200–DN250、陶瓷内衬、保温
控制：PLC + 压力 / 温度 / 流量监控
除尘：高温布袋除尘器（PPS 滤袋）
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