4月23日，从中国石油辽河油田辽兴油气开发公司获悉，包15-3井实施蓄能压裂投产后，最高日产油达8.3吨，阶段增油420吨。这是该公司依靠转变观念提高低渗油藏开发效果、打好上产攻坚会战、助推“十个一千”工程综合治理提效的生动实践。
辽兴公司所辖区块属于低孔低渗油藏，天然能量弱、非均质性强，持续有效注水开发难，特别是部分零散区块存在注采井网不完善、注采对应关系薄弱等问题，常规压裂易导致后期供液能力不足、产量递减快，制约区块整体开发效益。
思想是行动的先导，观念是破局的关键。在以压裂工艺为主要稳产上产手段的辽兴公司，如何打破固有思维模式、在创新中寻求突破、找到更为适用的压裂技术尤为重要。
该公司摒弃常规重复压裂思路，终于找到对症之策——蓄能压裂。对比常规压裂，蓄能压裂技术能有效补充地层能量，缓解低压、低渗透储层能量不足的问题，减少水锁等储层伤害，压后返排更顺畅、生产更稳定。
该公司通过现场实践、总结归纳实施经验，针对采出程度低、亏空大、物性差、注水补充不完善的储层特点，优选好1块、包14块、包20块等停产区块开展蓄能+压裂技术研究，充分结合水力扩容机理，压裂前大排量注入活性水快速补能、造缝，再进行压裂改造，形成了补能+压裂技术的选井原则与相关施工参数标准，为低压低渗区域提高开发效果提供技术支持。
针对地层亏空大、剩余油丰富、无注水补能的零散区块油井，该公司开展区域蓄能压裂工艺技术研究，通过同步补能、同步压裂、同步放喷的方式，整体提高区域压裂改造效果；针对生产井段长、储层不连续、层间干扰大的蓄能压裂油井，该公司开展多级蓄能暂堵压裂技术试验，为低压、大跨度井提高压裂效果提供技术支持。该公司自实施蓄能压裂工艺技术以来，累计实施26井次，阶段增油13169.5吨。特别是对包20块提出了“主力层油井蓄能重复压裂+注采井网调整”整体复产方案，其中包58-62井通过“前置蓄能补能、主压裂沟通新旧裂缝、压后控返排保能量”的一体化工艺，实现最高日产油达5.2吨，阶段产油545.3吨。
在此基础上，该公司将继续在好1块实施大型蓄能压裂技术提产，强化单砂体能量补充与动用程度提升，通过整体布缝、蓄能增渗。同时在长停井廖1井开展二氧化碳蓄能压裂技术试验，为停产区块高效复产提供新思路、新技术。
(林媛 王星棋)
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