匠心筑梦 弦动未来——对话全国五一劳动奖章获得者张荣
在遵义市正安县吉他产业园，机器的低鸣与此起彼伏的打磨声，构成了“中国吉他制造之乡”每日的背景音。
平均每天约7000把吉他，从正安出发，抵达全球40多个国家和地区；144家吉他及其配套企业汇聚于此，还孕育了多达87个自主品牌、288项专利。一把把吉他，紧密嵌合着县域“134”现代化产业体系的发展脉搏。
作为全县构建“134”现代化产业体系的首位兴业产业，吉他产业技术的革新与品质的坚守，离不开一群被称为“吉他工匠”的灵魂人物。
2026年全国五一劳动奖获得者、正安吉他工匠张荣，便是为正安吉他产业注入灵魂的一员。
20年“工龄”的吉他工匠
随着2026年全国五一劳动奖表彰名单的公布，将张荣这位吉他工匠的20年的坚守置于聚光灯下。
近日，在贵州娜塔莎乐器制造有限公司的生产线上，我见到了张荣。“我从事吉他制作20年了。”在初夏午后的生产线上，谦和的张荣将他20多年的成长史，娓娓道来。
“我有一个20年的‘朋友’，或者说见证者。”张荣笑着向记者展示他的“朋友”——手上大大小小的刀疤。用他的话说，每一个制琴师都会有伤疤，这是制琴师成长的印记，也是“勋章”。
“这一刀下去，我缝了8针！我休息了2天，第三天就回到了生产线上。”
“不痛吗？”
“痛，但是，我想更快学会制琴的工艺。”
从一无所知的学徒，到掌握所有吉他制作工艺，张荣花了2年时间。他自己也从一线默默无闻的职工，成长为厂长。2013年，张荣还和志同道合的张维义联合开办属于自己的工作室。
“那时候年轻嘛，有冲劲，就想试试看。”凭借过硬的制琴技术，工作室迅速打开了市场，他们也接到了不少订单。
出生于四川内江的张荣，一开始的人生规划里，并没有正安这一站，直到2020年。
2020年的正安，已经汇聚了98家吉他及其配套企业，发展自主品牌的贵州娜塔莎乐器制造有限公司也在其中。该公司主打“创新”，自然需要一位专业的制琴师“坐镇”。在了解张荣的情况后，贵州娜塔莎乐器制造有限公司的创始人赵建峰，和张荣一拍即合。自此，张荣成为公司的研发部成员，负责公司的高端琴定制。
正安，也成为他制琴路上的“转折点”。在这里，张荣遇到了他的“最佳搭档”。
“我想要什么样的吉他，张荣都能把我设计纸上的东西，变成现实，从来没说过不行！”在赵建峰眼中，张荣是产业链上最“靠谱”的一环。
“靠谱”的张荣，自此与正安结缘，成为正安吉他产业发展的一个微观切面，他与正安吉他产业，一同成长，一同实现“智造”飞跃。
得意之作
“这就是全球独有的全竹吉他！我们娜塔莎团队设计并投入量产的！”谈起自己参与设计的吉他，张荣满脸自豪。
然而，从idea出现，到变成实物，再到量产，并非一蹴而就。
“就这个竹子的脱糖和碳化处理，我就和赵建峰一起找了好多家企业，差不多一年时间，才在福建一家厂生产出来了。”张荣告诉记者，竹子本身水分和糖分很高，直接做成吉他，易潮、易变形。
攻克了这项技术后，2023年7月，全竹吉他正式上市，一经上市，圈粉无数，销往全球20多个国家和地区。
“很开心，和团队一起做出了一把‘中国味’十足的吉他！”张荣说，“吉他的面板木材几乎全靠进口，随时涨价，我们受制于人。全竹吉他用的是中国的楠竹，材料好找，也不再受制于人，这是我打心底觉得自豪的地方。”
张荣的得意之作，并非只有全竹吉他。在打开原材料“就地取材”思路后，赵建峰和“靠谱搭档”张荣一起，先后研发了碳纤维吉他、碳纤维复合材料吉他等专利产品，他们还重新定义了一把吉他的生产周期。
“通过这台注塑机，只需要154秒，就可以制作一把吉他的背、面板。”一块吉他面板的诞生，不再是“一两个月”的漫长等待，而是154秒的科技跃迁，这转瞬之间的“智变”，是正安吉他产业智能化变革的缩影，也是张荣创新之路的生动注脚。
“采用碳纤维复合材料，吉他拥有了防潮、防火的特质，稳定性极大提升。2025年7月，我们推出碳纤维复合材料吉他，定价799元的创新产品已累计销售近万把，主要销往俄罗斯、土耳其等10多个国家和地区。”张荣微笑着说。
除了碳纤维的“硬核”突破，张荣和研发团队一起，在“软实力”上寻求融合创新，让新质生产力赋能吉他制造。
“这把琴装了一个‘智慧芯’，一个智能模块，连接手机App后，可以实现一个人、一把琴，弹奏出一个乐队的效果。”张荣现场演示了该吉他的演奏效果。
张荣手持一把全竹静音吉他，通过“娜塔莎”手机APP为其注入灵魂——丰富的鼓点与贝斯伴奏顷刻溢出。记者宛如置身演唱会现场，loop、鼓点、麦克风、混响......超多功能让记者应接不暇。
截至目前，他参与研发的专利吉他已有全竹吉他、智能静音吉他、一体成型碳纤维复合材料吉他等，参与设计专利6项。
“创新这条路，我不会止步。”张荣向记者透露，他正和团队一起研发新系列的吉他产品，他的目标是，通过自己的努力，让吉他行业有变化，让更多的“中国智造”走向更广阔的市场。
教练张荣
“我希望不仅张荣一个人能行，我的团队个个都能行！”
如今的张荣，已从当年那个埋头苦干的手艺人，转变为统筹全局的“教练”。他正在将自己20年的经验，毫无保留地传递给每一位一线工人。
“我一个人的手艺，撑不起一个产业。”张荣深谙此理。负责管理生产线的张荣，将自己二十多年的经验倾囊相授，建立内部培训体系，在生产线旁、在调试台前，耐心指导年轻工人辨识音色、调整细节。
在张荣的悉心指导下，年轻学徒们的成长肉眼可见。跟随张荣学习多年的吴太能，谈起师傅时充满了敬意。
“张厂长特别细心，要求也很高，音梁和品丝有些许差距，都会被他刷下来。他会很耐心告诉我们，一把优质吉他，应该达到怎样的标准。在他的带领下，现在，我不仅学会了所有吉他制造环节，也可以接手工琴订单了。”当初跟着张荣学习的学徒吴太能，已经成长为公司HPL生产线负责人。
吴太能只是张荣培养的团队成员之一。在张荣的教导下，一批青年技术能手迅速成长，能够独立完成高端定制，成为生产线上的骨干。
“工艺这个东西，离不开经验，我有20多年的做吉他经验，很多技术对我来说，可能很轻松。但是铺到生产线上，让所有人都会，需要我细化成数据，让他们更好掌握。在带领团队一起成长的过程，我也收获了很多。”张荣坦言，自己已从掌握技术的“匠人”，转型为传承技艺、激发创新的“教练”。
未来弦歌
从小提琴到吉他，从手工定制到智能制造，从广东到正安。张荣的20年，是一部中国工匠的奋斗史。他的故事清晰地表明，劳模精神、工匠精神在新时代，不仅体现为个人的精益求精，更体现为将这种精神融入产业升级、区域发展的宏大实践中的主动性、创造性。
全国五一劳动奖章的分量，不仅在于表彰过去的成绩，更在于激励未来的前行。
“这份表彰既是鼓励，也是鞭策，激励我在接下来的道路上，继续创新，用自己的力量，推动吉他行业‘智造’跃迁，让我们正安吉他、中国‘智造’，能够享誉全球！”张荣笑着道出了下一步计划。
杨媛媛 赵欣欣 骆静
转自：微正安
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