5月1日,天刚蒙蒙亮,河钢集团石钢鑫跃公司精品大棒探伤线现场,该产线段长邵跃青和点检总站站长封桂祥便早早来到了岗位上,开启了他们的工作。
节前,邵跃青和封桂祥在点检中发现直线度机器人自带的“不合材报警分选”功能没有充分发挥。精整车间是石钢智能化水平最高的区域之一,抱着物尽其用的想法,邵跃青和封桂祥提前一周就着手优化。他们结合钢材分段生产的特点反复推演方案,最终确定将直线度机器人迁移至倒棱后的台架处,让它在最需要的地方“大显身手”。
“邵段长,施工图纸定稿了,咱们再核对一遍改造细节。”封桂祥指着图纸认真介绍起来。按照方案,需将直线度机器人迁移至两条辊道中间,对新位置的辊道支架横梁做局部优化处理,并在辊道底座铺设加固钢板,再将机器人精准固定,依托现有收集框,即可实现钢材的集中收纳与高效筛选。
当天,改造施工有序展开。装卸设备、调整台架、设备固定、参数调试,每一个环节有条不紊。“大家再加把劲,争取中午前完成设备固定。”邵跃青穿梭在作业现场,一边协调物资,一边指导施工,遇到关键环节,他还亲自上手操作。封桂祥则全程紧盯设备点检,每完成一个安装工序,都要仔细检查设备运行状态,排查安全隐患。
11时30分,设备固定完毕,线路也连接好,邵跃青立刻启动机器人进行调试。
“这次改造,不仅让机器人的分选功能充分发挥,提高了生产效率,更让我们深刻认识到产线智能不仅在于硬件,更在于场景持续优化。”封桂祥看着顺利运转的机器人,满是喜悦地表示,下一步,他们还将不断贴合生产实际优化,让智能产线成为企业提质增效的利器。(记者 范玉蕾 通讯员 高益芳 王虹霞)
(石家庄新闻网)
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