近期，我公司为国内某能源开发公司结合项目现场，量身定制的ZJ40固控系统正处于生产制造阶段，预计于5月中旬完成全部生产、检测、打包工作并交付。这套针对性的定制化固控系统，将为该油田4000米钻井作业提供高效、稳定的泥浆净化解决方案。
接到客户需求后，艾普固控技术团队第一时间奔赴油田现场开展调研。针对该油田钻井地层复杂、泥浆含固量高、作业环境温差大等特点，技术团队进行了全方位的方案设计。在系统配置上，选用了单台每小时处理量140立方米的MG4振动筛，搭配定制化的除砂除泥一体机和离心机，并针对油田泥浆特性优化了旋流角度，大幅提升了固相颗粒的分离效率。此外，为适配油田现有钻井平台布局，技术团队对系统进行了模块化设计，各单元可独立拆装、灵活组合，既降低了现场安装难度，也为后续维护保养提供了便利。
严格管控，确保生产进度与质量
目前，该套ZJ40固控系统的核心部件已初步完成加工，进入组装调试阶段。在生产制造环节，艾普固控严格遵循标准，从原材料采购到成品出厂设置了多道质量检测关卡。原材料入库时，对每一批次的钢材、油漆、电气元件等进行性能检测，确保符合设计要求；生产过程中，采用先进的数控加工设备，保证设备零部件的精度误差控制在合理范围以内。
艾普固控生产负责人表示：“我们针对本项目制定了详细的生产进度表，明确各环节的时间节点和责任人，确保系统保质按时交付。同时，质检部门全程介入生产过程，对每一道工序进行严格检查，坚决杜绝不合格产品流入下一个环节。”
全流程服务，保障项目顺利推进
从方案设计到生产制造，艾普固控为客户提供了全流程的贴心服务。方案设计阶段，技术团队与客户召开视频会议，及时沟通细节，根据客户反馈优化方案；生产制造过程中，定期向客户汇报生产进度，邀请客户现场监督关键工序；待系统交付后，艾普固控还将安排专人进驻油田现场，进行安装调试与操作培训，确保系统顺利投入使用。
作为拥有近二十年行业经验的固控设备专业制造商，艾普固控始终坚持以服务至上、诚信经营为核心，以客户需求为导向。截至目前，艾普固控已为全球30多个国家和地区的客户提供了数百套固控系统，产品涵盖全系列钻井平台配套固控设备。未来，艾普固控将继续加大研发投入，不断优化产品性能，为全球油气钻井行业提供更高效、更环保、更智能的固控解决方案。
热门跟贴