导读：当消费级3D打印正以“千元机”普及家庭桌面时，一条更高技术壁垒、更深产业价值的赛道正在另一个维度加速：金属固相增材制造。
南极熊获悉，2026年4月29日，陕西智拓固相增材制造技术有限公司（以下简称“陕西智拓”）完成新一轮增资扩股。新进投资方阵容引人瞩目——国家工业母机产业投资基金、茅台金石产业发展基金、陕西科创投、陕西金资、深圳中小担同时出手。国家队带着战略意图入场，茅台基金带着“酱香科技”的硬科技布局出手，各方共同押注的，正是在国内几乎“独一份”的真空扩散焊技术路线。
本文将从技术原理、核心设备、应用落地、资本逻辑与产业格局五个维度，全面剖析这家固相增材“链主”企业。
固相增材：金属3D打印的另一条技术路线
在增材制造领域，公众更熟悉的是以激光选区熔化（SLM）为代表的“熔化-凝固”型金属3D打印。然而，存在另一条完全不同的技术路径：固相增材制造。
△获得专利的MELD固态工艺。照片来自MELD制造。
固相增材制造是一种采用分层实体制造（LOM）思想，通过机加工或化学蚀刻等方式制作出二维层板结构，然后按三维结构顺序装配堆叠，通过固相扩散焊实现整体成形的增材制造技术。与传统熔融增材制造不同，该技术全程保持材料固态，在不熔化母材的前提下完成层间结合，最大程度保留材料原有的锻造性能与力学优势。
真空扩散焊是其最核心的工艺实现方式。“扩散焊”是指在真空环境下，借助高温（低于母材熔点）和高压条件，使金属接触面原子相互扩散，从而实现无焊料、无焊缝的固态连接。焊接强度接近母材本身，气密性极高，焊缝处几乎不可见。其工艺难点在于：在真空环境中，需将温度场、压力场和时间三个变量精准匹配，偏差即为废品；且工件越大，腔体温度均匀性越难控制——这正是德国ALD、日本IHI等海外巨头长期垄断高端市场的关键所在。
陕西智拓总经理张昊用一句话点明核心价值：“扩散焊通常用于难以或不可能形成高性能熔焊的场合，例如具有复杂内部结构的部件。”这套技术逻辑，使其在航空航天、微通道换热器、核电构件、热管理组件等对高可靠、高气密性有严苛要求的领域，建立了不可替代的技术壁垒。
十年攻坚：1200mm到2400mm，打破国外封锁
陕西智拓最早成立于2013年，后于2018年迁至渭南，是陕西省增材制造产业链的“链主”企业，也是国内唯一一家以扩散焊为核心技术的国家级高新技术企业。
2017年，公司研制成功国内首台可加工1200mm零件的超大型真空扩散焊设备，打破了国外技术垄断，填补了我国大型PCHE（印刷电路板式换热器）制造领域空白。此后，公司迭代研发了4代完全自主知识产权的真空扩散焊设备，工作温度覆盖1250℃至1500℃，加压吨位从最初的12吨发展到600吨，均温区尺寸从300mm起步，大幅提升了大尺寸精密结构件的制造能力。
2400mm里程碑：此后，陕西智拓成功研制出国内首台2400mm超大型真空扩散焊设备，一举填补了国内大型精密制造领域的空白，使我国在大型扩散焊制造领域跻身世界领先行列。目前，公司已具备2米级超大尺寸PCHE芯体制造能力，打破了行业最高纪录。
智能化质控：同步开发的扩散焊工艺数据库与智能控制系统，通过参数归一化模型实现了焊接质量的精准管控，大幅提高了焊接质量的一致性，为大规模工业化应用奠定了基础。
生产能力与布局：陕西智拓目前拥有分布在陕西、江苏、广东等地的工厂，并正在西安浐灞国际港建设“固相增材制造基地项目”，新建高标准厂房约2.15万平方米，将重点服务于航空航天、新能源等战略产业。公司累计申请知识产权53件，其中发明专利30件，参与编制《微通道热交换器》等四项国家标准。
从“超碳一号”到航空航天：多个赛道同时打开
技术最终要落地。陕西智拓之所以能获得国家队与茅台资本的双重认可，关键在于其技术已在多个高端制造领域完成了从“实验室验证”到“工程化应用”的跨越。
“超碳一号”PCHE换热器：能源装备领域的里程碑
2025年底，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”成功商运，这是中国核动力研究设计院主导的国家级示范工程。陕西智拓为该机组提供了关键的大型印刷电路板式换热器（PCHE）——被誉为超临界二氧化碳发电系统的“心脏”。
该换热器在功率容量、设计温度、耐压范围及结构尺寸四个方面均创下“中国之最”，代表了当前国内真空扩散焊工艺的最高水平。相较于传统管壳式换热器，其换热面积提升33%、热负荷提升27%，体积更是缩小至1/10。换热效率达98%，有效解决了超临界二氧化碳发电技术“换热能力差、需大比表面积”的核心瓶颈。
航空航天：叶片与复杂结构件：陕西智拓自主研制的航空发动机叶片产品填补了国内空白，荣获陕西省专利奖一等奖。公司研发的多腔体航空结构件通过复杂结构一次成型，实现了减重降耗与推重比提升的双重突破。同时，公司已为航空发动机的多型号产品提供了核心零部件。
氢能与新能源：陕西智拓在氢能领域布局了完整的换热器产品矩阵，能够满足氢能装备重要零部件的工业应用要求，可制造适用于SOEC制氢、SOFC燃料电池等场景的紧凑型热交换器。
热管理与半导体：针对数字经济与新能源产业的散热需求，公司推出的高精密电机液冷套、动载控制液冷板等产品，为数据中心、新能源汽车等装备提供了稳定的热管理解决方案。产品还应用于光通信、5G天线、IGBT散热等场景。
四、投资方逻辑：为什么国家队和茅台同时出手？
2026年4月29日完成的这轮增资扩股，投资方阵容并非寻常。
国家工业母机产业投资基金的进入，逻辑直接：扩散焊设备本身就是高端工业母机。陕西智拓自研2400mm超大型设备填补国内空白，完全符合“卡脖子”攻关方向。茅台金石产业发展基金近年来持续布局半导体、新材料等硬科技赛道，此次首次落子增材制造领域，与工业母机基金、陕西地方国有资本形成“国家级+产业资本+地方国资”的多重加持。
这一资本事件并非孤立。早在2024年9月，陕西智拓即已完成A轮融资，投资方包括中时资本、青实资本等。此后，在陕西增材制造基金的对接下，工业母机基金领投了公司B轮投资。多家机构轮番入场，共同指向一个判断：金属增材制造的产业化爆发窗口正在打开。
产业格局：西安——中国增材制造的“硬科技策源地”
陕西智拓的崛起，并非偶然。西安是国内增材制造产业最集中的城市之一，其根基在于西北工业大学。西工大材料学科连续多年位居全国前列，拥有凝固技术国家重点实验室等30余个国家级平台。增材制造在中国的发展，很大程度上正是从西工大走出来的。
围绕这个技术策源地，陕西已形成完整的企业矩阵：
铂力特：金属3D打印设备与服务，科创板第一股，全球龙头企业；
西安赛隆：电子束粉末床增材制造，国内领军；
陕西智拓：固相增材/扩散焊，“链主”企业；
西安瑞特：陶瓷3D打印，国内领先。
从激光熔融到电子束，从固相连接到陶瓷打印，西安的增材制造产业已形成“多技术路线并行、全产业链贯通”的集群效应。
2026年1月，陕西智拓与西北工业大学材料学院达成深度合作，共建“智能固相焊接技术联合实验室”，围绕超大型真空扩散焊装备研制、PCHE微通道换热器国产化、液冷结构全链条供应等方向开展联合攻关。85%-90%的科研团队成员来自西工大，为陕西智拓持续输送前沿科研能力与高端人才。
陕西省已将增材制造列为重点发展的23条产业链之一，并将“增材制造”正式纳入新一轮产业链群建设的重点领域。西安的目标，是打造“全球增材制造创新高地”。
南极熊观察
金属增材制造赛道正在经历一场静默的“路线分化”。当消费级市场被FDM、光固化快速占领时，在更高端的工业端，金属3D打印正沿着“熔融成形”与“固相结合”两条并行技术路线同时演进。有两条路线值得关注：
一是以激光选区熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）为代表的“熔化-凝固”路线，钛合金、高温合金等高性能金属的复杂结构一体成形能力强，已在航空航天领域广泛应用；二是以真空扩散焊为代表的“固相结合”路线，材料在低于熔点的温度下完成连接，不破坏原有材料组织，保留了锻造性能，且在大尺寸、高气密性构件的一体化成形方面具有独特优势。中国首次实现2米级PCHE芯体国产化、参与全球首台商用超临界CO₂发电机组核心部件制造、成功打印直径达2400mm的航空发动机构件——这些关键工程应用陆续落地，恰好印证了后一条路线的产业化成熟度已达到新的高度。
参考内容
重点3D打印活动通知预告
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