800V 高压、CTP/CTC 一体化已成动力电池行业主流，传统绝缘方案却频频拖后腿！电芯贴蓝膜要开窗、折边易漏绝缘、大尺寸包膜良率低，还藏着脱胶风险；电池包用粉末涂料，成本高、厚度不稳、能耗大，厂房占地多、环评门槛高…… 安全与效率的矛盾，成了行业绕不开的堵点！
凯富乐携紫外光固化硬核技术强势破局，凭借新能源电池材料 + 电子材料双产品线，以秒级固化、零溶剂、超高绝缘的王牌方案，直接终结传统防护痛点，成为 2026 新能源电池防护领域的热门选择！
国产硬核标杆！凯富乐深耕防护材料，覆盖全场景需求
凯富乐专注高性能胶黏、密封与绝缘防护材料，扎根新能源汽车、高端制造、消费电子核心赛道，是头部车企与电池厂商的信赖合作伙伴。
旗下两大产品线，打通从电芯到电子元件的全链条防护：
- 新能源电池材料：覆盖电芯、托盘、液冷板的绝缘涂层、结构胶、热失控防护涂层，还有 BMS 专用防护材料，一站式解决电池绝缘、粘接、防腐、密封需求
- 电子材料：囊括 PCB 三防涂层、芯片散热防护涂层、LED 芯片封装胶、光固化 CIPG、纳米防水涂层，适配高端电子制造全场景
⚡ 黑科技加冕！UV 光固化，重新定义电池防护效率
凯富乐紫外光固化结构绝缘系统，是适配动力电池的理想方案！紫外光触发材料内光引发剂产生活性自由基，通过链式聚合反应，秒级就能完成固化成膜，无需加热、无溶剂挥发、零污染物排放，完美契合新能源行业高效、绿色、安全的核心要求。
对比传统工艺，优势直接拉满：固化节拍快到极致，产线效率大幅提升；常温固化省去高温烘烤，能耗直降九成；无 VOC 排放，轻松满足环保合规；涂层致密均匀，绝缘性能稳定可靠，全尺寸适配 CTP/CTC 设计，不用额外开窗改造。
四大王牌型号！全场景适配，量产无忧
凯富乐 UVC 系列 UV 绝缘涂层，精准适配主流喷头，直喷、侧喷工艺全兼容，剪切强度、绝缘性能拉满，不同型号覆盖多元生产需求：
- UVC-10：通用全能款，耐水、耐电解液性能拉满，适配常规直喷工艺
- UVC-10HS-LV：高强度进阶款，极端工况下稳定性拉满，直喷工艺专属
- UVC-10HS：大尺寸专属款，侧喷、直喷都能用，电芯、电池包防护首选
- UVC-11：高性价比量产款，性能稳定，适合规模化批量生产
所有型号绝缘耐压均超 6KV，180° 弯曲柔韧性达标，抗冲击性能优异，轻松应对电池生产与使用的各类严苛要求。
极限实测封神！极端环境下性能零衰减
凯富乐 UV 绝缘涂层历经多重严苛测试，用数据证明硬核实力：
- 耐 85℃沸水浸泡 6 周，5000V 直流下漏电流极低，划格附着力达到 0 级
- 耐电解液浸泡 7 天，高压下漏电流稳定，附着力保持 1 级水准
- 耐盐雾 1000 小时，外观无起泡、开裂、生锈、变色，轻松通过 3KV 直流耐压测试
- 1 公斤落球冲击能量超 10J，180° 弯曲 20 毫米无破损，韧性拉满
- 双 85 老化 1000 小时，剪切强度保持率超 95%，完美匹配敏感结构胶
️ 成熟工艺 + 定制打样！量产落地零门槛
凯富乐打造标准化高效工艺，电芯与电池包防护都能快速落地：
电芯绝缘采用激光 + 等离子前处理清洁，配合精准涂布与 UV LED 固化，无杂质、涂层均匀，大尺寸电芯良率拉满；
电池包绝缘在万级无尘车间完成，机器人或激光前处理后精准涂布，秒级固化成型，告别粉末涂装的高投入、慢节拍，综合成本直降三成以上。
同时配备专属半自动打样机，可适配方形、短刀、大储能等全尺寸电芯，万级无尘实验室 1:1 还原产线效果，专业工程师全程对接，拉拔、剪切、柔韧性测试一站式搞定，定制化打样高效便捷。
赋能新能源！凯富乐领跑电池防护新赛道
2026 年新能源行业竞争白热化，安全、高效、低成本是企业核心竞争力。凯富乐以 UV 光固化黑科技，彻底解决传统绝缘方案的所有短板，助力客户降本增效、提升良率、合规环保，轻松适配高压快充、CTP/CTC 全新技术趋势。
选凯富乐，就是选更安全的电池防护、更高效的产线方案、更具竞争力的未来！
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