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(来源:兰花集团)

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今年以来,玉溪煤矿紧扣高质量发展主线,以季度为周期全面铺开对标对表专项行动,聚焦施工效率、洗选工艺、安全管控、智能运销等关键领域,向先进看齐、向标杆取经,30项对标内容逐项推进、逐个突破,用一项项实打实的成效,为经营管理注入了新动能。

PART.01

聚焦核心环节,生产效能实现新跃升

提效是对标的第一目标。井下各掘进、抽采队组持续优化施工组织,强化专项激励,降低设备故障率,在2025年对标成效基础上实现再突破。一季度掘进进尺较同期增加343米,抽放进尺较同期增加2.39万米,四个掘进队伍达到科创公司激励标准,施工效率跑出了“加速度”。

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洗选工艺同步迈上新台阶。对标山东嘉祥港洗煤厂,洗煤厂在主洗和粗煤泥分选两大关键环节精准发力,优化入料压力、悬浮液密度等核心参数,完善在线监测预警,构建全流程精细化管控体系。主洗中矸灰分达77.78%,超对标目标4.28个百分点;粗煤泥分选精煤灰分降至11%,比对标目标低0.5个百分点。两项核心指标双双超越标杆,精煤流失有效减少,产品质量更加稳定,洗选效益再上新水平。

PART.02

夯实管理根基,安全与标准同步升级

安全是煤矿的底线,标准化是安全的基石。对标大阳煤矿,玉溪煤矿对掘进工作面迎头护网支护工艺进行全面规范,制定标准化安装操作流程,护网安装合格率显著提升,现场防护实现“防护到位、不留死角”,有效降低了片帮伤人风险,为高效掘进筑牢安全屏障。

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安全管理创新迈出实质步伐。对标三元煤业,引入“不放心单位”流动警示旗制度,通过悬挂警示旗、定期考评、责任追溯,变“常规检查”为“动态警示”,倒逼安全生产责任层层压实。制度试行两周后即转入常态化运行,安全隐患整改率稳步提升,安全生产被动局面得到有效扭转。

PART.03

打通数据孤岛,智能运销释放新活力

煤炭运销的堵点就是效益的漏点。对标能源集运,玉溪煤矿全力打通智能装车系统数据对接通道,推动煤炭运销从传统模式向智能化管理加速转型。

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首先是“通”,建立现场与系统的数据对接通道,车辆信息、车次、装车量、品种等关键数据同步更新、实时上传,系统自动生成《煤炭装运日报表》,彻底告别手工对账、纸质传递的传统模式。其次是“快”,装车流程全面优化,车辆从进场到装车完成一气呵成,装车效率提升20%,发运能力再上新台阶。最后是“准”,数据核对误差率降至0.5%以下,每一吨煤、每一辆车都清清楚楚,为煤炭销售精准调度提供了可靠的数据支撑。

在对标中找差距、在追标中补短板、在超标中创一流,玉溪煤矿将以更加扎实的管理根基,为企业高质量发展蓄势赋能。

供 稿:玉溪煤矿 周 恒 王 昆

校 对 :郭 溪

审 核 : 杨泽煜