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（来源：兰花集团）
唐安煤矿聚焦“科技兴安、科技强安”核心发展理念，坚持问题导向、靶向攻坚施策，创新在3309轨道巷推广应用高冒区充填假顶专项治理技术，成功攻克复杂地质条件下高冒区顶板治理难题，以技术创新筑牢井下安全生产坚固屏障。
在矿井回采过程中，顶板的完整性是保障沿空留巷成功实施的关键。一旦遇到因地质条件变化而形成的高冒区，不仅严重威胁作业安全，更会让沿空留巷这一核心工艺陷入僵局。前不久，在唐安煤矿3309轨道巷1680m至1800m区段，出现了一处高冒区。该区域冒落高度大、范围广，破碎的顶板如同悬在头顶的“不定时炸弹”。
面对困难，该矿生产科技术人员经过缜密的地质勘察与多方技术论证，开展了一场针对高冒区的“外科手术”，他们摒弃了传统作业方式，大胆创新，最终选定了“锚索吊挂柔模袋充填工艺”这一核心技术方案。
“我们的思路很明确，就是在破碎的顶板下方牵引出一张牢固的‘人造天穹’。”现场技术负责人形象地比喻道。治理过程中，施工人员首先小心翼翼地在高冒区顶板关键层位打入高强度的锚索，这些锚索如同深深扎入岩体的“钢筋铁骨”，为后续施工提供了可靠的吊挂力。随后，一张特制的柔性模具——柔模袋被精准吊挂于锚索之上，形成了待填充的封闭空间。
有了稳固的“骨架”和“模具”，紧接着就是注入“血肉”。此次充填假顶工艺选用了高水材料作为核心充填介质。随着注浆泵的强劲轰鸣，流动性极佳的高水材料浆液被源源不断地泵送至柔模袋内。这种材料具备早期强度高、凝固速度快的卓越性能，能够在极短时间内由液态浆体凝固为坚实的固结体，迅速接顶并形成高强度的人工假顶。
“这就相当于在高冒区现场迅速‘浇筑’起了一道新的承重顶板。”现场作业人员介绍，这一气呵成的过程，不仅施工速度快，更能完美适应极其不规则、凹凸不平的冒落空间，实现了对破碎岩体的无缝封堵和强力支撑。
从技术论证到实际应用，治理效果立竿见影。原先危机四伏的高冒区，如今已被一块完整、坚固的人工假顶牢牢封堵。顶板的完整性得到显著改善，为后续沿空留巷混凝土柔模墙体的注墙作业，扫清了障碍，开辟出了一条安全、平稳的作业通道，更为复杂地质条件下的巷道安全治理，探索出了一条可复制、能推广的新路径。
供 稿：唐安煤矿 李钰鹏
校 对 :郭 溪
审 核 : 杨泽煜
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