细碎机液力耦合器磨损修复几种技术对比分析：
1） 补焊+加工：该修复方法是最为传统的解决金属磨损划伤的工艺方法之一，此类修复工艺存在不可避免的修复缺陷。a、焊接过程对金属产生热应力影响，容易二次损伤设备；b、由于焊接精度问题，焊接后的修复部位在机加工或钳工恢复尺寸过程中操作难度加大；c、焊补修复后的零部件极容易产生变形，影响设备的运行精度。
（2） 电刷镀修复：对于局部划伤或表面磨损等细微缺陷的修补，可使用该工艺方法，同时电刷镀修复工艺最大的弊端在于a、表面整体刷镀，对中间部位的局部划伤或缺陷不易操作并且修复后的部位存在脱层或与原金属材质结合不好的问题；b、该修复工艺只能针对磨损深度0.3mm以下的金属磨损，可修复范围大大受限。
1.汉瑞博工程师到达现场了解设备情况;
2.使用氧气乙炔对轴进行表面烤油处理，使至火花四溅烤干油污;使用磨光机进行表面打磨处理;
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3.将HB1000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;
4.按比例调和汉瑞博超聚物碳复合材料，至均匀无色差;涂覆材料;
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5.装夹工装，加热固化;
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6.待材料固化以后，拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;
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7.安装耦合器，确保一小时内耦合器装配到位；
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