来源：市场资讯
（来源：中国日用玻璃协会）
四月国际玻璃行业动态
01
Steklarna Hrastnik完成全氧熔窑升级改造
Steklarna Hrastnik公司已完成对其全氧燃烧混合能源熔窑的部分改造翻新并成功重新点火。这标志着该公司生产能力的逐步恢复以及运营稳定性的增强。此次重启的是两座熔窑中较小的一座。
此次改造翻新预计将熔窑的使用寿命延长4到5年，并将其熔化能力提升约120吨/天。翻新后的熔窑连接着4条生产线。
Steklarna Hrastnik以及Vaider Group首席执行官Christian Froba表示："我们在过去两三个月对熔窑进行了升级，使其使用寿命延长了约五年。这样一来，我们每天可为客户额外提供120吨的产能。这是此次升级的主要动因，并有助于我们在市场上实现进一步发展。这座全氧燃烧混合能源熔窑可以引入天然气和纯氧进行燃烧，也可接入大功率电力，从而进一步实现熔窑电气化提升其整体性能，该项目耗资近100万欧元。"
02
天然气短缺将严重冲击印度玻璃包装行业
AIGMF（全印度玻璃制造商联合会）已致函政府，对西亚战争导致的天然气短缺问题表示高度担忧。因燃料供应中断，玻璃制造商被迫减产甚至关停窑炉，相关损失可能高达920万欧元。
AIGMF主席、海德拉巴AGI Greenpac首席执行官Rrajesh Khosla表示：“玻璃生产属于高耗能行业，需要持续稳定的燃料供应，当前局面十分严峻。受天然气短缺影响，约三分之一的玻璃容器生产线已停产，若问题不能尽快解决，预计还将有更多工厂关停。”
由于天然气危机突发，许多窑炉可能在未做好充分准备的情况下被迫停炉，导致设备严重损坏、营收损失，并引发包装产品供应短缺。企业选择减产，短期内其客户也将面临产品缺货、利润受损的困境。
考虑到容器玻璃在食品、饮品及制药领域的广泛应用，AIGMF在致政府的信函中已请求政府优先保障其生产用气。
03
Zippe推出高能效配合料预热系统
Zippe公司开发出一款用于处理玻璃配合料与碎玻璃的“动态预热系统”，该系统可有效减少燃料相关排放，并具有较高的能源利用效率。
该动态系统基于流化床干燥器，利用窑炉熔化产生的高温烟气热量加热配合料实现高效热传导。目前，系统已成功在欧洲的一家试点工厂完成测试。
系统的技术亮点主要在于：预热流程设计紧凑、配备集成清洁系统的先进底部结构、可将细颗粒物输送回工艺流程的旋风分离器，以及确保物料均匀循环的螺旋输送机。
该系统具有以下多方面优势：
☞ 可实现快速启动和停机，灵活性强；
☞ 投资与运营成本较低；
☞ 能源利用效率高；
☞ 有效减少燃料相关排放（CO₂和NOx）；
☞ 加快熔化速度使得窑炉产能提升。
04
Beatson Clark推出轻量化高端质感食品玻璃罐
英国玻璃制造商Beatson Clark公司通过推出一批全新优化的轻量化食品玻璃罐，扩展了其常规销售产品线。
该公司将此前广受欢迎的系列瓶罐产品作为其新型Optima轻量化系列的一部分进行了重新设计，在减少玻璃用量的同时，依旧保持了产品的强度、耐用性与外观质感。
为给品牌提供更灵活的选择，Beatson Clark的设计团队还为每款轻量化罐开发了深旋盖（DTO）瓶口版本，采用众多品牌青睐的高端封口设计，同时对瓶身重量进行了精细优化。这种双重设计方案为食品生产商提供了更丰富的高性价比、轻量化玻璃罐选择，在实现高品质、高端外观的同时兼具成本优势。
Beatson Clark市场经理Charlotte Pike表示：“我们推出这类玻璃罐，是因为看到深口旋盖设计再度迎来流行。”Charlotte 补充道："由于《生产者责任延伸》（EPR）计划带来了新的收费机制，加之可持续性始终是我们最关注的议题，我们借此机会对这些容器进行了轻量化设计。我们对罐身重量进行了优化，单罐重量最多减少了17克，同时增加了容器整体轮廓的高度。"
Marks & Spencer等零售商因其采用深旋盖颈口设计的自有品牌食品罐系列而闻名。深旋盖封口是高端包装的标志性特征，能营造出奢华质感，让消费者将其与高价、优质产品的厚重扎实感联系在一起。该玻璃瓶罐系列采用宽口设计，便于消费者取用产品，有助于减少浪费并提升整体使用便利性。
随着法规监管要求日趋严格，标签区域愈发宝贵。Beatson Clark在实现该热门系列轻量化的同时，完整保留了原有贴标区域，使品牌能够继续使用现有包装设计，无需做出调整。
对于追求更高端质感的品牌，新系列还可通过喷涂工艺进行升级。其中，磨砂饰面因其精致、现代的外观，在高端食品行业中依然备受青睐。这种磨砂效果已被CIRCPACK认证为100%可回收，使得这些轻量化、高端玻璃罐成为品牌在不影响可持续性的前提下提升货架吸引力的理想选择。
热门跟贴