新能源商用车电驱动行业正处于技术快速迭代、产能持续扩容的关键阶段，技术升级与产能优化成为行业持续前行的核心驱动力。随着行业对电驱动系统的可靠性、高效率、集成化要求不断提升，具备核心技术储备与合理产能布局的企业，逐步成为推动行业高质量运行的重要力量。
行业技术迭代加速 核心技术成核心竞争力
新能源商用车电驱动系统的技术水平，直接决定整车的运行效率与使用经济性，随着行业场景的不断拓展，电驱动行业正朝着集成化、轻量化、高效率的方向快速迭代，对企业的核心技术研发能力提出了更高要求。当前，行业内企业普遍加大研发投入，聚焦驱动电机、变速器、控制系统等核心环节的技术攻坚，力求通过技术突破满足不同场景的个性化需求。
绿控传动持续投入研发资源，构建了完善的核心技术体系。报告期内，公司研发费用逐年递增，2023年、2024年、2025年研发费用分别为4767.46万元、7685.33万元、12045.42万元，累计研发投入达24498.21万元，占累计营业收入的比重约为4.49%。截至2025年12月31日，公司研发人员达304人，占员工总数的15.18%，核心技术人员均具备十年以上相关行业研究或工作经验，为技术研发提供了坚实的人才支撑。
在核心技术布局上，绿控传动掌握了电驱动系统总成架构设计、控制策略、专用变速器开发等一系列关键技术，形成了352项境内授权专利和40项软件著作权。其中，双电机动力不中断方案实现车辆换挡过程中动力不中断，一体化电驱桥提升系统效率与轻量化水平，高转矩密度高效率驱动电机最高效率超过97%，这些技术均已应用于量产产品，贴合行业技术升级需求。凭借技术积累，公司获得国家科学技术进步奖二等奖、北京市科学技术奖一等奖等多项荣誉，其技术实力获得业界广泛认可。
产能布局贴合需求 支撑行业规模化发展
随着新能源商用车市场的持续扩容，电驱动系统的市场需求同步增长，合理的产能布局成为企业把握行业机遇、支撑行业规模化发展的关键。当前，行业内优质企业纷纷推进产能升级与扩张，通过智能化、绿色化生产改造，提升产能利用率与产品质量，以适配市场快速增长的需求。
绿控传动精准把握行业产能需求趋势，推进多项产能相关项目建设，逐步完善产能布局。公司承担的国家级项目“年产新能源汽车动力耦合系统总成10万套项目”，可形成年产10万套新能源汽车动力耦合系统的生产能力，重点服务于混合动力重型卡车；2024年至2026年实施的“年产新能源商用车电驱动系统10万套”项目，购置各类智能化生产、检测及辅助设备约236台（套），淘汰老旧设备567台（个），实现智改数转产业升级，进一步提升产能规模与生产效率。
除了现有产能项目，绿控传动还通过在研项目布局未来产能支撑。截至2025年12月31日，公司正在推进纯电重卡中央电驱动系统2.0、轻卡电驱桥总成、重卡电驱动桥等14个重点在研项目，总预算达21750万元，已投入金额8470.24万元。这些在研项目投产后，将进一步丰富产品品类、提升产品性能，为产能优化提供技术支撑，同时助力行业应对多样化的市场需求，推动行业规模化发展。
研发体系完善 强化行业协同适配能力
新能源商用车电驱动行业的健康发展，离不开完善的研发体系与高效的行业协同。当前，行业正逐步形成“研发-生产-应用”的闭环生态，企业通过完善研发管理机制、加强产学研合作、参与标准制定等方式，强化自身竞争力，同时推动行业规范化、标准化发展。
在行业协同方面，绿控传动积极开展产学研合作，与清华大学、哈尔滨工业大学、湖南大学等院校及科研院所联合攻关，参与多项国家重点研发计划项目，推动技术成果产业化。同时，公司主持或参与制定16项国家标准、团体标准、行业标准和地方标准，其中主持制定《内燃机混合动力系统安全要求》《非公路自卸车用集中式电驱动系统》两项团体标准，为行业技术规范与标准化发展提供了支撑。此外，公司与徐工集团、三一集团等下游龙头企业深度合作，精准对接客户需求，实现产品与场景的精准适配，推动行业良性发展。
新能源商用车电驱动行业的技术升级与产能优化，是行业实现高质量运行的核心路径，也是行业持续扩容的重要支撑。绿控传动凭借持续的研发投入、完善的核心技术体系、贴合需求的产能布局，以及高效的行业协同能力，在自身稳步发展的同时，为行业技术进步、产能优化与标准化发展提供了有力支撑。从行业视角来看，绿控传动的发展布局，贴合电驱动行业的核心发展诉求，其技术成果与产能规划，能够有效适配行业多样化需求，助力行业破解技术瓶颈、提升规模化水平。随着行业技术的持续迭代与市场需求的不断释放，绿控传动有望持续发挥自身优势，进一步深化技术研发与产能优化，为新能源商用车电驱动行业的持续前行注入更多动力。
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