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(来源:今日八钢)

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在炼铁厂储运作业区的粉碎机房里,一位身穿深蓝色工装的中年男人蹲在粉碎机旁,手里紧握着游标卡尺,正一丝不苟地测量刚拆下来的一排锤柄。他叫吕彬,是储运作业区的生产配煤工,同事们都喜欢称呼他“吕掌柜”。

“小张,这个称一下。”吕彬把一根锤柄递给身旁的小张。小张熟练地将锤柄放到电子台秤上,显示屏很快显示出数字:“19.88公斤。”“记上,磨损0.12公斤,放B组。”吕彬头也不抬,专注地吩咐着。小张迅速记录下来,只见旁边按A、B、C三组整齐摆放着几十根锤柄,场面就像菜市场里分拣蔬菜一样有序。同事笑着打趣道:“吕掌柜,您这是要在粉碎机旁摆摊做生意啦!”吕彬推了推安全帽檐,一本正经地回答:“这叫‘分级复用’,懂不懂?”

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吕彬正在调整运行参数

过去,粉碎机的锤柄都是整体更换,按照固定的周期或者过煤量来操作。可粉碎机腔内磨损并不均匀,靠近轴承两侧磨损较轻,而中间落煤量大,磨损就严重。原有的更换模式一到期就全部换新,单次更换成本超过数万元,可其中近一半的锤柄仅仅因为局部轻微磨损就被整体报废,这让吕彬看在眼里,急在心里。他琢磨着,能不能把轻微磨损的锤柄再利用起来呢?

凭借多年的岗位经验,吕彬开始查阅资料,自己画图、计算数据,终于琢磨出了一套“分区域评估 + 分级复用”的方案。具体做法是,把每根锤柄拆下来后先过秤,根据重量判断磨损量,然后按照磨损程度进行分组。把旧锤柄装在磨损较轻的轴承侧区域,与新锤柄搭配使用,这样就可以减少新品的用量。

方案写好了,可大家心里都没底。年轻的小张担忧地问:“吕师傅,旧锤柄再用回去,万一断了可咋办?粉碎机转起来每分钟上千转呢,太危险了!”吕彬没有争辩,他把旧锤柄一根根摆在工作台上,拿出检测仪,仔细检查每根锤柄的磨损量、变形度和裂纹情况。“你们看,这根磨损才0.1公斤,结构完好无损,为啥不能用?”他一边说着,一边列出详细的检测数据,又找出去年几次故障记录进行对比分析,最终得出结论:只要配组合理、安装位置得当,旧锤柄完全能再服役两到三个周期。“试试看,出问题算我的。”吕彬拍着胸脯保证道。就这样,一台电子台秤被搬到了粉碎机更换现场。

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吕彬正在整理操作要点

经过三个月的平稳运行,第一批复用锤柄的数据完全符合方案的设想。锤柄平均重复使用次数达到了2.5次,备件生命周期延长了两倍。这样全年算下来,可以减少新锤柄的采购费用,降本数十万元。此后,每次更换锤柄时,吕彬必定到场,亲手检验、称重、分组、配组,确保每一个环节都万无一失。

粉碎机的账算明白了,吕彬又将目光投向了配煤环节。艾矿煤、拜城煤这类易粉碎煤种,在冬天时煤块容易冻结成块,造成产线堵料,细度严重超标。吕彬带着团队琢磨了大半个月,终于发现了问题的根源在于“一刀切”的处理方式。他提出,在粉碎机前加一个“筛分”溜槽,细度合格的煤直接走旁路,块度大的再进粉碎机。可是材料不够怎么办?吕彬就跑到别的作业区去“化缘”,要来一些边角料。前后忙活了一周,没花一分钱采购费,就用这些旧料给溜槽做了一个“筛分”装置,彻底解决堵料和细度问题。

过去一年里,吕彬带领他的团队,以一把台秤量出“算账经营”的分量,用一堆废料拼凑出“精益管理”的路径,累计降低成本数百万元之巨。有人赞誉他们是“铁算盘”,于细微处精打细算、锱铢必较;也有人戏称他们是“破烂王”,能让废料重焕生机、变废为宝。面对这些评价,吕彬只是憨厚一笑,说道:“算账经营,算的不只是钱,更是一份责任”。

文图:张恩爱、范晓箐

编辑:浪花朵朵

校对:施万金

审核:杨建元、欢乐