【来源：科技日报】
◎ 科 技日报记者 陈汝健
丝网，一种用金属丝等材料织成、焊成或冲压出来的网状产品。生活中到处能见到它的影子：水龙头上的过滤网、窗户上的纱窗、建筑工地用的防护网、面粉厂筛面粉的筛网等等。
河北衡水市安平县，拥有1.6万余家丝网产业经营主体，被誉为“中国丝网之都”。这座县城，如何把丝网做成了千亿级大产业？怎样让企业在国际市场上敢喊价、能溢价？
答案就四个字：共享智造。
在这座河北小县城，一场“共享智造”的变革正在破局——政府搭台，龙头引领，中小企业协同，链接京津冀科研资源。一张张丝网织牢了产业链，链“通”了全国，让产品走向了世界。
智脑“链”接，织就千机“同心网”
在安平，数字化不是大企业的“专利”。
走进安平丝网共享工厂车间，中国联合网络通信有限公司安平县分公司副总经理邢淑月向记者展示了一块大屏——丝网产业“大脑驾驶舱”。屏幕上，实时同步着已接入企业的设备运行、质量检测、订单推进等数据，产业运行情况清晰直观、一目了然。
“这是从‘点线面体’四个维度打造的赋能体系。”邢淑月介绍，2025年12月，平台上线后，已连接20家龙头企业的MES智控系统，还打通了检验检测、集采集销等环节，实现全链路数据互通。
安平编织类产品产销量占全国80%以上，但多数是中小微企业。“过去大家单打独斗，谁也不服谁。”一位老丝网人感慨。如今，“大脑驾驶舱”让龙头企业与配套小厂在数据层面“握上了手”。技术标准通过系统无声渗透，质量管控从“人盯人”变成“网管网”。
“链”的不只是设备，更是信心。邢淑月透露，今年有更多中小企业主动申请接入平台。“看到邻居省了钱、赚了效率，谁都坐不住。”
共享“链”通，拧成发展“一股绳”
走进国盛（安平）丝网集团有限公司（以下简称“丝网集团”）运营的河北省丝网产品质量检验检测中心，走廊墙面上的标语“共享丝网检测平台 共织科研创新之网”格外醒目。
“网面实验室里的设备能查出‘网病’。”丝网集团副总经理马少勇告诉记者，自2024年成立以来，检测中心年服务企业8000余次，与35家企业共享设备，检测效率提升40%，成本降低30%，最快1个工作日出报告。
一位丝网企业负责人对此深有体会：“以前我们检测设备买不起、养不起，现在共享实验室随到随测，一年省下几十万元。”
马少勇说，全程跟踪抽检保障了“安网”品质，让企业在国际市场上敢喊价、能溢价。
更关键的是品牌共享。“‘安网’证明商标2023年收归国企运营，已在10个国家注册保护。”马少勇说，101家企业正在使用这个区域品牌，“参与大项目招投标时，用‘安网’比单打独斗有分量得多，也防止了低价‘内卷’”。
众筹“链”智，蹚出跃升新路径
在河北丝筘金属制品有限公司车间，700目、9微米的钨丝网正从织机上缓缓成型。“1平方英寸有49万个网孔，每个孔都要合格。”该公司总经理刘彦辉的语气里透着自豪。
这在两年前不敢想象。2024年11月，刘彦辉牵头签下一份四方协议——联合河北省产业技术研究院、丝网集团等单位，众筹200万元研发高目数丝网。“光伏产业正从‘卷产品’到‘卷技术’，我们必须增加‘含科量’。”刘彦辉说。
河北科技大学教授王军是该项目的总负责人。“单个企业不敢投、不会研、担不起。”他告诉记者，众筹模式让“凑份子”做科研成为可能。政府机构牵头、科研院所支撑、骨干企业联动，实现资金共投、技术共研、风险共担、成果共享。
今年3月，项目提前8个月通过验收。团队发明了高目数整经、编织、轧压等技术，研制了基于张力控制的关键装备，形成完整制造技术体系。项目不仅完成480目、11微米的目标，更一路突破到700目、9微米，申报5件发明专利，编制1项企业标准。
“从11微米到9微米，只有2微米跨度，但带动全省高目数丝网产业向前跨了一大步。”王军说。
“一个由众筹科研触发，带动设备共享、检测共享、品牌共享的新生态正在加速形成，让千亿级丝网产业真正实现从‘铺天盖地’到‘顶天立地’的跨越。”安平县副县长赵超英说。
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来源 ：科技日报 文中 图片均由科技日报记者 陈汝健 摄
编辑：沈哲
排版：王程玥
审核：毛莉 陈磊
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