一、施工准备措施
1. 技术准备
图纸会审、编制专项施工方案、高空作业专项方案、脚手架专项方案并报审；
测量放线，布设厂区二级控制网、水准点，定位冷却塔中心、轴线、基坑边线；
对班组进行技术交底、安全交底，持证上岗（高空、焊工、电工、起重）。
2. 现场准备
场地平整、围挡封闭，设置材料堆放区、钢筋加工区、模板堆场；
修筑施工临时道路、排水明沟，雨季防积水、防塌方；
配齐塔吊、施工电梯、高空环形脚手架、吊篮、吊车、泵车等机械。
3. 材料准备
钢筋、商品混凝土、模板、防腐卷材、淋水填料、收水器、风机电机、PVC 、钢管、电缆、防腐涂料等进场复检，合格后方可使用。
二、安全文明施工措施
1.基坑周边设1.2m防护栏杆、警示标识；高空作业满挂安全网，人员双钩安全带、高挂低用；
2.遇6级及以上大风、雷雨、浓雾、夜间无照明停止高空及吊装作业；
3.起重吊装设专人指挥，严禁超载、斜拉，下方划定警戒区；
4.临时用电三级配电、两级保护，设备接地接零；
5.筒身施工严禁高空抛物，工具材料用专用吊具传递。
三、主要施工工序
（一）测量放线→基坑开挖
1.按中心点放出基坑开挖边线、放坡线；
2.机械开挖、人工清底，预留垫层厚度；
3.基坑验槽，承载力达标后进入下道工序，软弱地基做换填或桩基处理。
（二）垫层施工→基础钢筋模板混凝土
1.浇筑C15素混凝土垫层，找平收光；
2.绑扎冷却塔环形基础、底板钢筋，预留筒身插筋、构架预埋铁件；
3.支设模板、加固支撑，验收合格后浇筑 C30、C35 抗渗混凝土；
4.分次浇筑、振捣密实，保湿养护，做好沉降观测点布设。
（三）筒身施工
1.搭设环形附着式脚手架、滑模、翻模平台；
2.自下而上绑扎筒身竖向、环向钢筋，预埋防腐、管路、航标预埋件；
3.分层支模、校正垂直度、圆心度；
4.泵送混凝土分层对称浇筑，防止偏载变形；
5.随做随养护，每施工一段进行一次沉降、垂直度复测。
（四）塔顶刚性环、压顶施工
1.筒身到顶后，现浇塔顶刚性环混凝土，外挑滴水檐，找坡收口，防止雨水倒流渗入筒身。
（五）内部淋水构架安装
1.梁柱预制或现浇施工；
2.吊装主梁、次梁、淋水托架，调平校正；
3.安装淋水填料、收水器、配水槽、溅水碟，排布整齐、缝隙密封。
（六）循环水管路安装
1.进出水管道、循环管、溢流管、排污管定位敷设；
2.管道焊接、法兰连接，做支墩、固定支架；
3.管道水压试验、冲洗检漏。
（七）风机及电机安装
1.风机基础找平预埋；
2.吊装风机轮毂、叶片、减速箱、电机；
3.找正同轴度、固定螺栓，调试叶片角度、转动灵活性。
（八）电气及控制系统施工
1.电缆敷设、桥架安装、接线接线盒；
2.控制柜、变频系统、液位、温度传感器安装；
3.绝缘测试、接地电阻测试。
（九）内外防腐、饰面及航标
1.筒身内壁防腐、外壁水泥砂浆找平；
2.涂刷冷却塔专用耐候防腐涂料、航标色环；
3.金属构件除锈刷底漆、面漆防腐。
（十）试水、联动调试、竣工验收
1.清水满水试水，检查渗漏、淋水均匀度；
2.风机空载、带负荷试运行，测振动、噪音、电流温度；
3.整体性能验收，资料归档移交。
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