C276（UNS N10276，2.4819）是镍‑钼‑铬系合金，核心优势是同时耐氧化性、还原性、混合酸、含氯 / 氟离子介质与碱，并抗点蚀、缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂，是化工极端腐蚀工况的首选材料。

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一、耐酸腐蚀（强氧化 + 强还原）

  • 盐酸（HCl）：≤20%、100℃下腐蚀速率＜0.1 mm/a；耐湿氯与氯化物点蚀。
  • 硫酸（H₂SO₄）：≤60%、80℃下＜0.05 mm/a；耐含氟 / 氯的混酸。
  • 硝酸（HNO₃）：≤65% 浓酸中＜0.2 mm/a；适用于硝酸装置。
  • 氢氟酸（HF）：≤10% 酸中＜0.3 mm/a；优于钛合金。
  • 磷酸 / 醋酸 / 甲酸：耐沸腾磷酸与有机酸，用于酯化、精馏设备。

二、耐碱腐蚀

  • 氢氧化钠（NaOH）：50% 浓碱中＜0.08 mm/a，适用于碱蒸发器。
  • 氢氧化钾（KOH）/ 氨水：30% KOH 或 25% 氨水中＜0.1 mm/a，用于尿素装置。
三、耐卤素与含氯介质（核心强项）
  • 湿氯气 / 次氯酸盐 / ClO₂：少数可耐湿氯的合金，用于氯碱、漂白、烟气脱硫。
  • 氯化物溶液（NaCl、FeCl₃、CuCl₂）：抗点蚀与缝隙腐蚀，耐海水 / 盐水，优于 316L。

四、耐硫化物与酸性气体

  • H₂S / 硫蒸气 / 硫酸雾：抗硫化物应力开裂（SSCC），用于油气脱硫、硫磺回收。
  • 烟气脱硫（FGD）：耐 SO₂、HCl、HF 混合腐蚀，用于吸收塔、烟道、喷淋管。

五、耐局部腐蚀

  • 点蚀 / 缝隙腐蚀：高 Mo（15–17%）+W，抗 Cl⁻/F⁻局部腐蚀。
  • 应力腐蚀开裂（SCC）：耐含氯 / 硫化氢介质的 SCC，优于不锈钢。
  • 晶间腐蚀：超低 C（≤0.01%），焊接无敏化，热影响区耐蚀不变。
六、化工设备典型应用
  • 反应设备：氯化 / 磺化反应器、加氢釜、混酸反应槽。
  • 换热设备：硫酸 / 盐酸换热器、氯碱电解槽、FGD 冷却器。
  • 塔器 / 管道：吸收塔、精馏塔、湿氯管线、高温酸输送管道。
  • 环保 / 特种：烟气脱硫装置、废水处理蒸发器、氟化工设备。
七、不耐工况（避坑）
  • 热浓硝酸（＞70%，＞80℃）、熔融碱金属、高温无水液氯、强氧化性熔盐。
八、成分与特性

  • 成分：Ni≈57%、Cr14.5–16.5%、Mo15–17%、W3–4.5%、Fe4–7%、C≤0.01%。
  • 特性：固溶强化，耐蚀全能，焊接性优，中温（≤1093℃）强度好。

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