EDI模块电阻率不达标时，需从进水水质、运行参数、设备污染与维护等方面系统性排查。以下是核心解决方案：
1. 检查并优化进水水质
电导率：确保反渗透（RO）出水电导率在 1~3 μS/cm 之间，若超标需升级为双级RO。
CO₂含量：控制进水CO₂ < 10 ppm，可通过加碱调节pH至7.8或安装脱气膜/脱气塔。
铁污染：进水铁含量应 < 0.1 ppm，若超标使用 5%柠檬酸 + 0.1%还原剂 在40℃循环清洗2小时。
有机物污染：TOC应 < 50 ppb，建议在RO后增设活性炭过滤器或超滤装置。
2. 调整运行参数
电流控制：将电流维持在额定值的 80%~110%，避免过高导致浓水室结垢或极化现象。
流量与压差：保持淡水/浓水流量比为 4:1，压差控制在 0.1–0.3 MPa，防止离子反扩散。
温度管理：运行温度建议在 20–30℃，每升高5℃电阻率约下降8%。
3. 处理模块污染与老化
无机结垢（如钙镁）：使用 2–4%盐酸 溶液循环清洗2小时，严重时可浸泡过夜。
有机物污染：采用 5% NaCl + 1–2% NaOH 混合液清洗。
树脂老化或中毒：当DI柱电阻率 < 5 MΩ·cm 时，需考虑再生或更换树脂。
膜堆氧化或破损：若电压较初始值升高30%~50%，需立即酸洗；严重损伤则需更换部件。
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4. 仪表与系统校验
使用便携式电导率仪校准在线仪表，排除传感器故障导致的误报。
检查电源连接是否松动、极性是否正确，电压通常应在 25–40 V 范围内。
5. 预防性维护措施
每季度进行一次EDX分析检测树脂污染度。
安装在线TOC分析仪和硅表，实现动态监测与自动冲洗。
执行年度深度保养，包括膜堆拆解、透水性测试和树脂交换容量检测。
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