齐鲁网·闪电新闻5月9日讯伊莱特能源装备股份有限公司总工程师王飞，带领团队深耕高端特种钢研发制造，攻克多项关键核心技术，为重大装备国产化筑牢材料根基。
前不久，由王飞团队自主攻关研发的护环钢顺利下线，这一高端产品主要应用于水电、核电、燃气轮机等大型发电机组，可承受高温、高强度离心力等严苛条件。
伊莱特能源装备股份有限公司总工程师王飞说：“在高速旋转状态下，（护环钢）能够承担巨大应力的同时，它还要解决耐腐蚀以及高温变形的问题，所以护环钢的作用是非常重要的。”
长期以来，护环钢的研发生产技术一直被国外企业垄断，国内市场九成以上依赖进口，订货周期长达90周。
伊莱特能源装备股份有限公司总工程师王飞说：“一旦中间出现任何不能按期交付的情况，就会造成电厂没有办法正常生产，对我们的能源安全也是一个巨大的威胁。面向未来能源结构的稳定发展，我们必须要做这方面工作。”
立足国家战略所需，王飞牵头带领技术、生产团队，踏上护环钢国产化攻坚之路。但护环钢对十几种元素含量配比有着极致要求，既要保证高合金含量，又要严格控制碳元素占比，任何一种元素不达标，整炉钢都会报废。
伊莱特能源装备股份有限公司总工程师王飞说：“因为我们现在所用的合金很多是含碳的，就要求我们对所有入炉的元素进行一一排查，每一次我们冶炼都是50吨甚至上百吨，这个工作量就是非常大。”
王飞带领团队紧盯冶炼全流程，从原材料质量把控、炉内熔炼到精准控温、检测分析反复打磨，不断创新锻造工艺。最终用时3年，成功攻克无磁护环钢的核心技术难题。
伊莱特能源装备股份有限公司实验室负责人张兆全说：“也是遇到过很多难点，比如说配料的方式，以及后期的检测，王总针对每一个难点，都做了一个课题研究，就这样一点一滴地把这个问题给解决了。”
如今，伊莱特已建成护环专机制造线，具备3-1000MW不同规格护环的批量生产能力。王飞先后主持、参与省部级以上研发项目7项，开发出10余款模具钢种及高端特种钢材料，成功替代进口，产品广泛应用于电力装备、高端炼化、航空航天等重点领域。
伊莱特能源装备股份有限公司总工程师王飞说：“特钢行业它所代表的是我们整个钢铁行业的比较尖端、更加靠前的领域，立足我们目前的本职工作，踏踏实实 认认真真把一个项目做好，为大国重器提供相应的支持和力量，这个过程中也是让人觉得很有自豪感。”
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