“五一”前夕，北京传来捷报。在中华全国总工会召开的庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会上，安徽中鼎密封件股份有限公司高性能密封技术研发团队，从众多参评集体中脱颖而出，被授予“全国工人先锋号”这一国家级崇高荣誉。这不仅是对团队多年来深耕实业、锐意创新的高度褒扬，更是对安徽制造业在关键基础件领域实现自主可控的充分肯定。

专啃“硬骨头”的硬核战队

走进中鼎股份的研发中心，这支成立于2016年的团队显得格外低调而务实。由材料科学、机械工程、工业设计、试验检测等跨学科领域的16名骨干组成，平均年龄42岁，在正高级工程师柯玉超博士的带领下，他们常年与橡胶、金属和精密仪器打交道。

“密封件看似不起眼，却是各行各业不可或缺的关键基石。” 刚刚成功入围“2026年度新时代青年先锋奖”的柯玉超介绍，团队成立的初衷，就是为了聚焦密封领域长期存在的“卡脖子”难题。从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”，这支专啃“硬骨头”的战队，硬是将“国产替代”四个字写进了现实。

多点突破交出亮眼答卷

面对国外技术封锁和高端市场的严苛要求，团队在航空、氢能、新能源汽车等多个前沿领域实现了关键突破：

在航空航天领域，团队承担了国家重点研发计划子课题“高性能密封件高精密绿色化制造技术及产品研制”，通过仿真模拟与工艺试验，攻克了橡胶密封件高精度、高稳定性成型工艺，建立起低能耗、低排放的典型绿色化生产线。如今，他们已具备航空液压系统高性能密封件的批量稳定生产能力，VOCs(非甲烷总烃)及颗粒物排放浓度低于标准限值的50%，技术就绪度达到7级，成功打破了国外长期的技术垄断。

在新能源汽车领域，针对冬季冷启动低温泄漏等行业痛点，团队从基础原理出发，采用材料复配技术、橡胶共混同步共硫化及增容等关键技术，成功研制出热管理系统关键密封件，橡胶材料阻燃等级达到V0、防水等级IP67，产品关键性能达到国际先进水平，不仅获得了国内头部车企的认可，更直接填补了行业空白，累计实现销售收入超3.5亿元。

在氢能领域，团队联合清华大学密封研究团队，共同提出了基于材料损伤全流态多场耦合模型的超高压宽温域氢气密封系统设计方法，优化了面向临氢环境橡胶材料的多组分配比并构建了先进的数字化及绿色化橡胶密封件生产线，发明了全国首台最高压力140MPa、温度-50～+160℃的超高压宽温域氢气密封性能检测平台，成功研制出耐70MPa的高性能氢气密封件，为氢能的安全储放提供了坚实保障。这一创新成果更是斩获了2022年日内瓦国际发明特别展金奖，向世界展示了中国密封技术的实力。

以科研为刃护产业远航

科研的终点是车间，是市场。这支团队不仅是技术攻关的“突击队”，更是产业赋能的“助推器”。

多年来，团队累计获得授权发明专利15项，制定国家标准6项、行业标准5项。他们积极推进科研成果产业化，对接市场需求开展科技攻关课题30余项。这些技术成果在中鼎股份的广泛应用，直接助力企业年销售额突破188亿元，推动中鼎跻身全球非轮胎橡胶制品8强、全球汽车零部件供应商百强。2025年，该团队还获评“安徽卓越工程师团队”。

从一个人到一群人，从一项技术到一个产业。安徽中鼎高性能密封技术研发团队用实际行动，诠释了新时代“工匠精神”与“工人先锋”的深刻内涵。(黄瑞莉 文炜)