在近日于深圳落幕的机器人全产业链接会（FAIR plus 2026）上，超过500家机器人产业链企业携实物参展，集中展示了从核心部件到整机应用的最新成果。作为集技术展示、供需对接、学术探讨于一体的行业平台，展会深度聚焦具身智能机器人产业的协同创新，展现了从研发到量产的全景图，在一定程度上反映了当前机器人产业，特别是具身智能领域的活跃度与商业化探索。
在这场展现“零部件—整机—场景应用”闭环生态的行业盛会中，除了整机厂商的亮眼产品，产业链上游服务商的角色也愈发受到关注。其中，已提出上市计划的深圳企业嘉立创，展示了其面向机器人研发的电子及机械“一站式产业互联智造”服务体系，为观察硬件创新生态提供了一个具体案例。
根据展会现场信息，在具身智能机器人产业加速创新的过程中，研发周期长、开模成本高、结构设计迭代繁琐是普遍存在的挑战。针对这些共性需求，嘉立创重点展示了其3D打印服务能力。公开资料显示，其服务覆盖SLA、SLS、FDM、SLM等7大主流成型工艺，以及树脂、尼龙、金属、塑料等30多种材料品类。该公司现场负责人表示，此举旨在针对机器人外壳、关节结构、传动部件等不同零部件在精度、力学性能和应用场景上的差异，提供从设计原型验证到小批量生产的一站式制造支持。
“凭借无需开模、1件起订、最快5小时出货的服务能力，我们能够显著缩短机器人产品的研发周期，降低综合制造成本。”该负责人在展会现场介绍。这种柔性制造能力，尤其适用于应对机器人产品开发中常见的轻量化设计、复杂曲面和异形结构一体成型等高阶需求。
如何将上述能力转化为对产业的实际助力？本次展会展示的开源机器人“萝博派对”（RoboParty）项目及其“萝博头”原型机，提供了一个观察窗口。据悉，在该双足人形机器人的研发过程中，嘉立创为其提供了包括控制模组、关节承重件、精密零部件、外观件、特殊设计结构件等在内的技术支持。
其中，3D打印服务在原型机的外观及特殊设计结构件精细调优环节发挥了作用。通过根据项目不同版本的具体需求，灵活匹配打印工艺与材料，帮助研发团队完成了多轮结构迭代和样机验证。这一过程客观上为理解“一站式制造”如何压缩硬件研发落地周期，提供了具体场景下的例证。
本次展会定位为“实验室-工厂的直通桥梁”，旨在直击人形机器人、工业机器人量产的核心技术难点。在这一背景下，类似嘉立创这样提供从设计到制造环节服务的厂商，其价值在于尝试为硬件创新者解决中试与早期生产环节的效率和成本问题。其拟上市进程，也使得市场有机会更深入地审视以数字化、柔性化手段服务硬科技创新的产业模式。
据其更新后的招股书显示，2025年公司营收首次突破百亿元，达102.32亿元，其中电子装联（PCBA）业务收入同比增长49.68%，成为核心增长引擎之一，这在一定程度上反映了其“一站式”服务模式的市场有效性。
有行业观点认为，机器人产业的竞争不仅是整机产品的竞争，更是背后供应链生态与制造效率的竞争。当产业进入加速创新与量产探索阶段，能够提供快速、灵活、经济制造解决方案的供应链服务商，其产业基础设施的角色日益凸显。嘉立创在展会上的展示及其资本市场进程，正是这一产业趋势下的一个缩影。
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