来源：市场资讯
（来源：华鼎员工社区）
为深入践行
“一切成本皆可降”
精益管理理念
持续挖掘生产运营的降本潜力
近日
华鼎五洲自动化牵头实施
堆垛机集电器碳刷减配提效项目
顺利完成全部实施工作
圆满通过验收
以小改造实现大效益
为分厂降本注入精益动能
堆垛机作为自动化立体仓库中货物存取的核心设备，其稳定高效运行直接关系到仓储作业效率。
此前，成品库堆垛机集电器均配备8排碳刷（每排2个，单只碳刷成本250元），经排查发现，实际运行过程中仅前4排碳刷发挥有效作用，后4排碳刷随设备同步运转却无实际功能，不仅造成碳刷无效磨损，更导致备件采购与更换成本居高不下，形成资源浪费。
聚焦这一现象，五洲自动化团队迅速反应，启动堆垛机集电器碳刷减配提效工作，以“零额外投入、降本提效”为核心目标，制定了科学详实的实施计划，全力破解资源浪费难题。
项目实施期间，团队严格按照既定方案稳步推进各项工作——
首先，对成品库堆垛机集电器进行逐一全面排查，精准识别闲置碳刷，有序拆除后4排无效碳刷，并详细做好设备拆改记录，确保每一步操作可追溯、可核查。
（改造前）
其次，针对拆除闲置碳刷后的设备，重点对前4排在用碳刷进行全面检修，检查安装牢固度、接触稳定性，及时排查潜在隐患，进一步提升在用碳刷的使用效率，保障堆垛机供电稳定。
最后，通过跟踪设备运行状态、记录碳刷磨损数据及备件更换频次，精准核算成本节约金额，全面验证改善效果，确保项目达到预期目标。
（改造后）
据悉，该项目无需额外投入资金、设备及材料，仅通过优化备件配置、拆除闲置部件，便实现了显著成效——
彻底消除了闲置碳刷的无效磨损，全年可降低备件采购与更换成本18000元，按照碳刷3年使用寿命周期计算，累计可节约成本6000元，同时前4排碳刷使用效率得到有效提升，进一步保障了堆垛机的稳定高效运行，真正实现了“降本、增效、提质”的多重目标。
此次堆垛机集电器碳刷减配提效项目的成功落地，是华鼎五洲自动化团队践行精益管理、深挖内部潜力的生动实践，更是全员参与降本增效的具体体现。
后续，五洲分厂将持续秉持“精打细算控成本、精雕细琢促质量”的理念，鼓励全员立足岗位创新创效，聚焦生产运营中的堵点、难点问题，持续开展小改小革，不断优化设备运行效率、降低运营成本，让每一份资源都发挥最大价值！
撰稿 供图：赵 悦
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