打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

案例：华北地区赖氨酸老厂改造废气治理项目

项目背景

华北一家有20年历史的赖氨酸生产企业，原有废气处理设施老化，无法满足新排放标准要求。厂区空间有限，改造难度大，需要在现有场地条件下完成设备更新，同时保证生产不受影响。项目预算有限，要求方案经济实用，运行维护简单。

废气成分及来源

该厂废气特点：

发酵工段废气：主要含乙醇、丙酮等，浓度500-800mg/m³

提取工段废气：高湿度，含氨和有机胺类物质

老式干燥系统废气：含较高浓度粉尘和异味物质

废气总风量30,000m³/h，温度波动大(25-60℃)，含少量发酵泡沫夹带。

处理工艺流程

根据场地和预算限制，设计紧凑型处理方案：

综合洗涤系统

高效除尘除雾器

两级化学洗涤(酸洗+碱洗)

专用除泡装置

复合生物处理系统

生物滴滤+生物滤池组合设计

采用抗冲击负荷强的特种填料

自动化喷淋和营养补充系统

活性氧强化系统

低温等离子体协同处理

臭氧催化氧化保障单元

智能控制系统

PLC自动控制系统

关键参数异常报警功能

远程监控接口

最终效果

改造项目历时3个月完成，新旧系统切换顺利，未影响正常生产。运行效果：

VOCs去除率88%，排放浓度<80mg/m³

氨去除率93%，排放浓度<20mg/m³

粉尘排放浓度<25mg/m³

恶臭浓度<18(无量纲)

系统电耗比原系统降低30%，年运行费用约90万元

项目投资回收期约2.5年，以较低成本实现了达标排放，为类似老厂改造提供了成功案例。