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案例：某汽车零部件铸造厂消失模浇注废气治理项目

项目背景

华东地区某大型汽车零部件铸造企业采用消失模浇注工艺生产发动机缸体等精密铸件，年产规模达5万吨。随着环保要求日益严格，该企业原有简易排气设施已无法满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求，亟需建设专业化废气处理系统。

废气成分及来源

废气主要产生于泡沫模型高温分解和金属液浇注过程，包含三类污染物：

有机挥发物

：苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酚类等，源自EPS泡沫热解

颗粒物

：碳黑、未完全燃烧的有机物颗粒，粒径多在0.1-10μm

恶臭气体

：硫化物、氨气等，由粘结剂分解产生

实测原始废气浓度：非甲烷总烃800-1200mg/m³，颗粒物浓度200-300mg/m³，废气温度约150-200℃。

处理工艺流程

采用"预处理+催化燃烧+深度净化"组合工艺：

旋风除尘

：去除大颗粒物（>5μm），降低后续系统负荷

急冷塔

：通过雾化喷淋将废气温度快速降至80℃以下，防止二噁英生成

RCO催化燃烧

：贵金属催化剂作用下，250-350℃将VOCs转化为CO₂和H₂O，净化效率≥95%

湿式静电除尘

：处理残留细微颗粒物，排放浓度≤10mg/m³

活性炭吸附

：作为应急保障单元，确保非正常工况下达标

系统设计风量60000m³/h，配备PLC自动控制系统实时监控运行参数。

最终效果

经第三方检测，处理后废气中非甲烷总烃≤30mg/m³，颗粒物≤8mg/m³，苯系物未检出，各项指标优于国家标准。系统运行能耗较传统RTO降低35%，年减排VOCs约180吨。