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餐饮厨房隔油提升设备选型，核心是处理量宁大勿小、扬程算准损失、材质匹配腐蚀工况，三者直接决定合规、稳定与寿命。

一、处理量选型（峰值 + 冗余，避免超载）

核心原则：按高峰小时最大排水量选型，预留 **20%-50%** 冗余，重油 / 地下室场景冗余≥30%。

  1. 餐位法（通用，餐厅 / 食堂首选）
  2. 公式：Q(m3/h)=餐位数×0.12×菜系系数×1.2（安全余量）
  3. 常规餐饮：系数 1.0；火锅 / 烧烤 / 油炸：1.2-1.5。
  4. 示例：200 座火锅店→200×0.12×1.3×1.2≈37.4m3/h→选≥40m3/h。
  5. 灶台法（后厨精准，中央厨房 / 快餐店）1-2 灶：≥3m3/h；2-3 灶：≥5m3/h；4-6 灶：≥10m3/h；7-10 灶：15−20m3/h。 示例：4 灶台中餐店→4×0.5×1.2=2.4m3/h→选≥3m3/h。
  6. 面积法（快速估算，食堂 / 综合体）
  7. 公式：Q=厨房面积(m2)÷100×1×1.2。
  8. 示例：300㎡餐厅→300÷100×1×1.2=3.6m3/h→选≥4m3/h。

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二、扬程选型（算全损失，留足安全余量）

核心原则：扬程不足会导致污水排不出、泵体过载烧毁，必须精准计算垂直高度 + 管损 + 余量。

  1. 核心计算公式
  2. 总扬程H(m)=垂直提升高度 + 水平折算损失 + 局部损失 +15%-20% 安全余量
  3. 垂直高度：设备最低水位至市政管网出口的垂直距离（地下室为负高度）。
  4. 水平折算：每 10m 水平管≈1m 扬程（不锈钢管）；软管≈0.8m/10m。
  5. 局部损失：1 个 90° 弯头≈0.5m；1 个阀门≈1m；止回阀≈1.5m。
  6. 安全余量：应对管道结垢、流量波动，≥2-3m。
  7. 地下室场景扬程参考（必达标）地上一层（自流）：≥3m。 地下一层：≥5-8m。 地下二层：≥8-12m。 地下三层及以下：≥12-18m。
  8. 水泵匹配要点泵额定流量≥设备处理量 ×1.1；扬程≥计算值 ×1.2。 地下室必配双泵一用一备，带切割铰刀，防缠绕堵塞。

三、材质选型（国标 + 行业标配，寿命 + 合规）

  1. 304 不锈钢（标配，95% 订单）成分：18% 铬 + 8% 镍，食品级。 性能：耐腐防锈、易清洁，寿命 15–20 年。 厚度：箱体 2.5–3mm，内部构件 2mm。 适用：普通餐饮、酒店、地下室（非沿海）。
  2. 316L 不锈钢（高配 / 定制）成分：16% 铬 + 10% 镍 + 2% 钼。 性能：耐腐性比 304 高 2 倍，抗氯离子（海水 / 高盐）。 加价：同规格比 304 贵 30%–50%。 适用：沿海城市、化工周边、高盐高油废水。
  3. 禁用材质（避坑）201 不锈钢：低镍高锰，寿命 3–5 年，易锈渗漏。 碳钢：便宜但需频繁防腐，寿命短，环保验收风险高。
  4. 国标强制参数（CJ/T 410‑2012）结构五区：进水区→除渣区→隔油区→提升区→出水区。 箱体厚度：≥2mm（304/316L）。 除渣篮：孔径≤10mm，不锈钢材质。

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四、典型场景选型推荐

  • 小型餐馆（≤100 餐位，地上）
  • 处理量：3-5m³/h；扬程：≥3m；材质：304 不锈钢（2mm）；设备：全自动隔油提升一体机（GBOS-Q3/Q5）。
  • 中型餐厅 / 食堂（200–500 餐位，地上 / 地下 1 层）
  • 处理量：5-15m³/h；扬程：地上≥3m，地下 1 层≥5-8m；材质：304 不锈钢（2.5-3mm）；设备：全自动隔油提升一体机（GBOS-Q10/Q15），自动除渣 + 斜板分离 + 恒温加热 + 双泵一用一备 + PLC 控制。
  • 地下室餐饮（全地下，无自流，含地下 2–3 层）
  • 处理量：按餐位 / 灶台计算，预留 30%–50% 冗余；扬程：地下 2 层≥8-12m，地下 3 层≥12-18m；材质：304 不锈钢（3mm）或 316L 不锈钢（2.5mm，高盐环境）；设备：全自动隔油提升一体化设备（GBOS Q 系列加强型），全密闭结构 + 自动除渣 + 斜板分离 + 恒温加热 + 双泵一用一备 + PLC 控制 + 远程监控 + 防倒灌装置。