爱达荷州是美国第三大牛奶生产州，而在魔幻谷，每平方英里的奶牛数量几乎比世界上任何其他地方都多。

但在这些牛奶送到超市之前，它们要经过一个比国家标准还严格的流程。

"首先，我们这里有像这样的奶牛场，每天给奶牛挤奶两到三次，"美国奶农公司高级牛奶营销经理加里·哈尔弗森说。

大部分生产都在魔幻谷完成，牛奶经过过滤器，抽进管道冷却，然后存放在冷藏罐里。

接着，牛奶卡车就开进来了。

"司机一到奶牛场，就会先检查牛奶温度，确保牛奶冰凉的、质量过关，然后再取样，"哈尔弗森说。

这是一个繁琐的过程。首先是清洁储奶罐、贴标签、手部消毒、用针头扎进储奶罐取样，然后把样品杯灌满牛奶，送去实验室。

"每个样品瓶上都贴有带条形码的标签，能追溯到是哪个牧场、哪个储奶罐、什么时间取的样，"他说。"每一步都有严格监管。每个取样的司机都经过州里认证，以确保样品准确，质量最好。"

只有做完这些步骤，牛奶才被打进卡车里。

"牛奶卡车每天来拉奶，有时候一天好几趟，"他说。"爱达荷州全年每一天要产出大约700卡车的牛奶。"

一辆卡车大概能装一万加仑牛奶，而且装得特别快。

以每分钟约350加仑的速度，加满需要大约20分钟。

就连罐车本身的设计也注重品质和清洁。

“牛奶罐车与其他液体罐车（如燃料罐车）略有不同，因为大多数液体罐车内部装有挡板，以防止液体前后晃动，这是出于质量考虑，”他说，“而牛奶罐车，我们不想要任何毛刺或粗糙的地方，内部要求完全光滑平整。”

随后，牛奶被送往加工厂。

“当来自农场的罐车到达现场后，我们做的第一件事就是从罐车中抽取一份样品，”质量与食品安全总监乔·巴罗说，“这份样品需要检测温度是否合格，必须低于45华氏度（约7.2摄氏度）；还要检测抗生素，确保牛奶里一点都没有。”

先把机器冲洗一遍，确保软管里没有残留牛奶。

然后从卡车上取牛奶样本，系统像用吸管喝东西一样把它吸进去。

一台机器测体细胞数量，能看出奶牛有没有生病；另一台确保蛋白质、固形物和脂肪的比例对头。

一旦检测没问题了，就再测一次，确保牛奶里没有抗生素。

这家实验室每天大概要处理72辆卡车的牛奶，也就是说他们每天要做72次检测。

如果检测出抗生素或其他问题，就得把牛奶退回乳制品厂。

"那批牛奶会被拒收，永远不会卸入工厂，也完全无法进入人类食物链，"巴罗说。"这些牛奶实际上要送回当初有抗生素问题的那个乳制品厂，由他们负责处理掉这些牛奶，然后罐车在重新开始运输牛奶之前会进行清洗和清洁。"

乔·巴罗在他的任职期间从未经历过牛奶召回。

这个工厂从2009年运营到现在，只出现过三车牛奶检测出抗生素阳性，而且都是在卸货前就被发现了。

正因为如此，巴罗表示，爱达荷州更严格的规定，对保护消费者安全起到了很好的作用。

"有些人确实对抗生素敏感，如果你万一喝到被抗生素污染的牛奶，真的会让人生病，我们可不干这种事。"他说。

每一滴进入加工厂的牛奶都经过巴氏杀菌，这能杀灭牛奶里已知的病菌。

下次你从商店买牛奶，甚至酸奶和奶酪时，它们都经过了一套严格的检验过程，来保证你的安全。