近日，《强国智造》栏目重磅推出了关于江苏华朋集团的系列纪录片。镜头穿梭于轰鸣的车间与精密的实验室之间，为我们揭开了一家中国隐形冠军企业的逆袭史诗。
从1967年溧阳草棚里敲打铁皮的简陋作坊，到如今产品远销102个国家、斩获“全球变压器品种最全、产量最大单体企业”桂冠的行业巨头；从曾被德国专家断言“中国造不出110kV变压器”，到如今500kV超高压装备挺进欧美高端市场、打破国际垄断——华朋集团的半世纪征程，恰恰是一部“中国制造”向“中国智造”跃升的生动教材。
而在深入剖析华朋的成功密码后，我们不难发现，这家企业的崛起绝非偶然。它正是当下国家大力倡导的“新质生产力”在实体制造领域的绝佳缩影与最佳实践。
一、 科技自立与产业升级：新质生产力的“硬核”底座
新质生产力的核心在于科技创新，其载体是现代化产业体系。电力变压器被誉为现代工业的“心脏”，其技术壁垒极高。华朋集团的发展史，就是一部不断攻克“卡脖子”技术的突破史。
1996年，面对外国专家的质疑，华朋人泡在车间45个通宵，将线圈绕制精度控制到毫米级，铁芯叠片打磨出“镜面平整”，硬生生把“不可能”变为“可能”。此后，从中广核兴安盟300万千瓦风电大基地的500kV超高压变压器，到打破外资垄断的海上风电500kV升压变压器，再到全球首个投入商业运行的110kV干式变压器……华朋用一项项填补国内空白的“硬核”成果，实现了关键装备的自主可控。这不仅夯实了国家能源安全的基石，更让“中国装备”在全球产业链中拥有了不可替代的话语权。
二、 智能制造与新旧共生：传统产业升级的“华朋样本”
发展新质生产力，不是忽视、放弃传统产业，而是要用新技术改造提升传统产业。在《强国智造》的镜头下，华朋集团展现了一种极具启发性的“新旧共生”模式。
在这里，前沿科技与传统匠心实现了完美握手。一方面，华朋大力推进数字化转型，累计投入超1.3亿元构建信息化体系，打通ERP、PLM、MES系统，引入AGV机器人和智能立体仓库，让找货、配料效率实现三倍跃升；另一方面，对于变压器铁芯叠片等机器无法替代的核心工艺，华朋依然坚守着老手艺人的“工匠法则”——轻拿轻放、凭手感把控精度。
这不是冰冷的“机器换人”，而是通过智能化手段解放双手，让老手艺人在更高效的平台上专注“精细活”。这种融合数字科技与传统匠心的生产模式，正是传统产业向高端化、智能化、绿色化转型的典型样本。
三、 人才驱动与绿色底色：构筑新质生产力的内生动力
劳动者是生产力中最活跃的因素。华朋集团独具特色的“家文化”与人才培养机制，为其新质生产力的发展提供了不竭的源泉。
华朋坚持“不招空降兵”，所有核心人才均由内部从基层一步步培养。从40后创始人钱洪金，到70后管理者钱俊，再到80后工程师唐俊、90后绕线工诸邵文，乃至刚入职的00后，几代人为了“质量唯一”的信念接力奔跑。配合8个高标准健身房、全市顶尖的职工宿舍等切实关怀，华朋不仅打造了知识型、技能型的新型劳动者大军，更激发了全员创新的活力。
与此同时，华朋的发展完美契合了新质生产力的“绿色”底色。面对国家“双碳”目标，华朋不仅实现了新能源变压器的全覆盖，助力风光大基地的绿电顺利上网，更前瞻性地布局新型储能系统（投资30亿建设15GWh产能）。华朋正以实际行动，充当着全球能源转型的“服务员”。
《强国智造》对江苏华朋集团的深度聚焦，不仅是对一家优秀企业半个世纪坚守与突破的致敬，更是对千万中国实体制造企业的一次深刻鼓舞。
华朋集团用半个世纪的岁月证明：只要咬定“质量唯一”的生命线，握紧“科技创新”的破壁刃，托举“以人为本”的压舱石，传统产业不仅能焕发新机，更能成为引领时代的“新质生产力”。
我们期待在《强国智造》栏目的镜头下，能看到更多如华朋般的中国企业，以挺拔的姿态，向世界展示中国智造的磅礴力量！
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