来源：市场资讯
（来源：大唐华银）
近日
公司多个集体和个人
凭实干出彩
以实绩争先
接连斩获上级多类荣誉表彰
每一份荣誉的背后
是爱岗敬业的坚守
是攻坚克难的担当
我们特推出
“致敬榜样 精彩有我”栏目
致敬每一位步履不停的奋斗者
激励全体职工在崭新征程中
凝心聚力 笃行致远
逐光而上 再谱新章
在湘潭发电公司，有这么一支实干过硬的队伍——维护部热工控制（主要设备）班。班组现有11名职工，肩负着该公司4台发电机组汽机侧热控设备检修维护重任，常年扎根生产一线，用责任筑牢安全防线，用实干诠释先锋担当。
安全为基
守好“神经中枢”
“热控设备就是机组的‘神经中枢’，哪怕一个测点不准、一处逻辑出错，都有可能给机组运行埋下隐患。”这是热工控制班全体人员坚守的工作信条。凭借严谨的管控和踏实的坚守，班组多年保持零事故、零违章，为该公司安全生产突破6000天筑牢坚实保障。
班组严格执行安全作业规程，常态化落实“三讲一落实”工作制度。每日的班前会上，班组成员都会一同梳理当日作业风险，精准排查隐患点位。在现场作业过程中，全员严守标准化作业规范，实现全过程合规管控。对于排查发现的热控设备问题，班组坚持“发现不过夜、处理不拖延”，常年保持设备缺陷处理及时率、闭环率100%，顺利完成近千次设备检修与改造任务。
匠心为本
精护核心设备
日常运维工作里，热工控制班就像是汽机侧热控设备的“全科医生”。DCS、DEH、ETS、TSI这些核心控制系统，还有上千台仪表、执行机构，全都由他们管护。
“老设备年头久了，配件难买、故障还多，咱们自己动手改，既省钱又踏实！”原600MW机组凝汽器胶球清洗控制系统投运近20年，触摸屏老化、PLC故障频发。班组主动攻坚，由班长牵头，技术骨干组成攻关小组，自主设计继电器-接触器简易控制系统，优化控制回路，保留温度、力矩、行程等多重保护功能，配套设计直观操作面板。改造后设备故障率大幅下降，节省升级费用近20万元，获评中国职工技术协会QC成果二等奖。
除自主技改攻关外，班组还承接国内首例同类型DCS系统国产化改造重要任务。面对新旧系统差异大、工期紧、任务重的难题，班组成员逐条验证逻辑、逐点核对信号，完成4000余个热工信号传动验证，高质量完成改造、调试，机组一次冲转、并网成功，解决控制器故障、转速跳变等隐患，为同类型机组改造提供宝贵经验。
创新为翼
勇攀技术高峰
技术革新从来不是纸上谈兵，更是班组稳产增效的硬底气。近五年来，班组先后完成10余项技术攻坚任务，整改修复50余台老旧设备，实实在在省下生产成本，创造了可观的经济效益。
班组深耕设备优化，持续落地多项关键技改工程，实施3号机高温型双支LVDT、TSI探头升级改造，解决设备老化隐患；完成1号机小机跳闸电磁阀和3、4号机高低旁气动回路改造，提升设备可靠性；自主开发热工培训APP，集成操作手册、故障库、换算工具等，解决现场查阅难题，助力青年快速成长。
班组创新成果丰硕，多项技术获行业认可，2025年4台机组TDM系统改造中，青年团队攻克接口适配、数据兼容等难题，完善机组安全监测体系。同时，班组坚持“修旧利废、降本增效”，修复旧执行器、变送器等设备10余台，节约备件费用超20万元，用实际行动践行勤俭节约的优良作风。
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