山西焦化：智防筑屏障创新暖人心|危险源|山西焦化|智防|班组

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（来源：山西焦煤）

今年以来，山西焦化锚定“四个目标”，双向发力、精准施策，推进重大危险源区域智能化管控升级与基层岗位技改创新，多方位筑牢安全防线，实打实惠及一线职工，真正实现安全保障与职工关怀双提升。

在重大危险源区域管控方面，山西焦化打破传统人工监管模式，采用人员定位、风险预警、出入管控、设备预测性维护四大智能化手段，搭建起全流程覆盖、无死角监管的智慧安全管控体系，推动安全管控实现从“人防”向“智防”，从“被动应对”向“主动预防”转变。

该公司借助人员定位电子围栏技术，在“两重点一重大”高危区域设置电子围栏，对人员越界、违规闯入、长时间滞留等异常行为进行实时监测，精准识别。一旦发现风险隐患，立即自动触发预警，以技术手段为工作人员筑牢安全防线，引导职工主动规避危险区域，最大限度减少危险区域作业与停留时长，从源头降低安全风险。

风险预警智能监测系统是守护安全生产的“智能哨兵”，可24小时不间断对重大危险源关键工艺指标、可燃有毒气体数据进行全程追踪、精准分析、动态研判。一旦数据异常，将立即预警，有效补齐人工巡检易疏漏、有盲区的短板。该系统还可以提前捕捉工况波动、气体泄漏等隐性安全隐患，实现风险隐患早预判、早介入、早处置。该系统的应用不仅大幅减少了职工近距离、高频次的现场核查作业，还降低了一线巡检人员的劳动强度，让安全监管更精准、更高效、更省心。

在设备安全管控环节，该公司聚焦高危设备运行特点，全面推行设备预测性维护智能化改造，将焦油加工厂、化产品回收厂等生产单位的高温、有毒介质输送泵等设备全部接入智能维护系统。设备运行期间，系统实时动态监测各项参数，精准预判设备故障隐患，还可以代替人工进行近距离点检、维保等高危作业，既保障了设备平稳运行，又让职工远离高危作业场景，守护职工人身安全。

科技赋能强安全，基层创新暖人心。山西焦化始终坚持“以人为本”，鼓励一线职工立足本职岗位，聚焦作业痛点、难点，主动投身技改攻坚，以小发明、小创造、小革新破解生产难题，让繁重的生产作业变得轻松高效，让创新创效的活力在基层一线充分迸发。

储备煤厂装焦车间过去的平焦作业，全靠人工手持工具反复平整，职工体力消耗大、作业效率低。针对这一痛点，该车间职工群策群力，利用废旧焊接件钢材，自主设计、研发，制作出新型平焦设备，彻底改变了传统拼体力的作业模式。

铁运公司机务班组同样主动作为，针对春季杨絮纷飞，易被机车吸入引发高温故障、增加检修工作量的难题，班组职工自主钻研、反复试验，为内燃机加装防护网，有效阻挡杨絮等杂物进入设备内部，大幅降低了机车高温故障发生率，减少了检修频次和检修劳动强度，保障了机车安全平稳运行。