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塑料瓶在吹瓶成型过程中,受温度、模具等因素影响,瓶身和瓶底常出现厚度不均。壁厚过薄会导致耐压、耐冲击、阻隔性能下降(如CO₂渗漏加快),过厚则增加材料成本。因此,精确测量瓶壁和瓶底厚度是包装质量控制的关键环节。

一、塑料瓶壁厚底厚测试仪测量原理

接触式(容栅传感)支撑杆+镖头插入瓶内,外部传感器表头接触瓶壁,两者对应读取厚度精度高(0.001mm)、成本低、配件易换、测量部位全面对机械结构稳定性要求高✅ 实验室主流方案

二、核心技术参数

测量范围0 ~ 12.7 mm(可选配 0~25.4 mm 厚壁量程)

分辨率/分度值0.001 mm(微米级)

测量精度±0.1% FS

试样直径10 ~ 200 mm(可定制更大范围)

试样高度10 ~ 310 mm(可定制)

显示方式液晶数字显示 / 工业触摸屏

数据功能自动统计最大值、最小值、平均值、偏差值;支持打印/导出

电源AC 220V 50Hz(部分机型无需供电,纯机械式)

整机重量10 ~ 25 kg

外形尺寸约 280×220×500 mm(机械式) / 420×280×655 mm(电子式)

三、执行标准

标准编号适用范围

GB/T 13508-2011250L以下吹塑塑料瓶/罐/桶,规定对称部位壁厚比及最小壁厚

GB/T 2639-2008玻璃输液瓶壁厚与底厚(也被塑料瓶测试引用)

YBB 00332002-2015钠钙玻璃管制注射剂瓶底壁厚(药用包装参考)

YBB 00332003-2015钠钙玻璃管制口服液瓶

GB 12415-90药用玻璃容器壁厚底厚测量

GB/T 18192-2008聚酯(PET)瓶相关性能要求

GB/T 13508 关键公式:对称部位壁厚比 n=N1
/N2
(N1
为较厚处,N2
为较薄处),用于评估成型均匀性。

四、测试步骤

样品处理 → 瓶体表面清洁,无污渍

仪器校准 → 用标准厚度片校准,误差≤±0.005mm

壁厚测试 → 支撑杆+镖头插入瓶内,表头接触瓶外壁对应位置,读取数值

底厚测试 → 瓶底朝上固定于专用支架,测量中心点+3个边缘点

重复测量 → 每个部位测4次取平均值

统计判定 → 自动计算最大/最小/平均值/偏差,对比标准限值