小小台球杆，撬动大产业。5月初，中国选手吴宜泽勇夺2026年斯诺克世锦赛冠军，点燃了全国台球热潮。台山深耕台球产业数十年，已形成特色产业集群。
作为“全国体育先进市”、广东省唯一入选2025中国体育城市指数排行榜的县级市，台山体育根基深厚，以“侨VA”为代表的排球赛事入选省级非遗，而在排球之外，台山台球同样是一张底蕴足、链条全、潜力大的特色名片。20世纪80年代，台球经华侨引入后迅速在台城普及，如今已培育百余家台球生产及配套企业，形成以台城为核心、辐射水步、冲蒌、大江等镇的特色产业集群，年产值近4亿元，台球杆、球桌等器材品类齐全，产品覆盖全国市场。
“台山、台城、台球”三位一体，是台山台球产业的独特优势，也是激活“体育+”经济的关键。
台山作为“中国第一侨乡”，“华侨引入、侨资助力、侨乡传承”的基因，让台山台球区别于其他产区；台城作为产业核心区，完善的配套和广泛的群众基础，成为产业发展的“主阵地”；而台球产业，更是继“排球之乡”后，成为台山体育经济的潜在第二增长极。
目前，台城作为产业核心区，拥有台球生产厂家38家、台球俱乐部40家，形成“龙头引领、中小协同”的良好格局，覆盖台球产业链中游全品类。
在球杆生产领域，恒轩、台威等本土企业深耕行业多年，立足自身工艺优势稳步发展；台球桌制造方面，袁老二、乐诚、精工、标力等本土老牌企业稳步经营，筑牢制造基本盘；台球成品生产以皇冠、新康为主要代表，美林、澳成等企业专注各类配套五金、橡胶配件生产，全方位补齐产业链配套环节。
八十余道工序
“磨”出一根台球杆
从1989年至今，三十七年间，超过八十道工序，台山市恒轩台球精品有限公司（恒轩台球）将一根根原木“磨”成了中国十大台球杆品牌之一——LP品牌，产品销往全国各地。
走进恒轩台球的生产车间，空气中弥漫着枫木与黑檀特有的清香。裁木、刨圆、磨杆、雕刻、油漆、装配……每一根球杆都要经历大大小小八十多道工序。恒轩台球创始人罗锡沛告诉记者：“市场竞争大，质量不好没人买。工序少一道，产品质量就不过关。”
三十七年前，因华侨引入，台球运动渐渐在台山流行。木工出身的罗锡沛第一次在台球馆看到国外球杆时，便萌生了自己动手制作的想法。没有图纸、没有师父，全凭一手木工手艺反复试制，第一根“土炮”球杆就这样诞生了。从独自一人到十几人的小作坊，再发展到如今两百多人的现代化工厂，这家企业用自己的拼音首字母“LP”命名品牌，一步步成长为业界公认的专业台球杆制造商。
如今，恒轩台球的球杆前肢选用加拿大枫木，后把采用印尼黑檀，传力通透且外观华丽。在企业的展示厅里，各式球杆琳琅满目，拼花精美。试杆员在球台上反复击球，引来围观者连连赞叹。
展厅中，一支拼花复杂的球杆格外引人注目。罗锡沛介绍：“这支杆做了24个花，仅拼花一道工序就花了十多天。当年售价一万多元，现在不卖了，只用来参展。”另一支杆身上刻着一个“梦”字，被匠人们称为“梦杆”。2018年，台球运动员于海涛正是使用同款球杆，在CBSA中式台球中国锦标赛上首次夺得全国冠军。
每一支LP球杆背后，都是数十道手工打磨和严苛质检。“具体没计算过，大概有八十多道工序。”罗锡沛坦言，“我坚持三十多年，因为这是我一生的事业。”这种坚持，并不止于情怀。从最初纯粹手工制作，到如今半机械半手工生产，效率大幅提升，年产量已达到30万支。但对每一道工序的敬畏，他从未改变。
台山匠人并不固守传统。2018年，恒轩台球与中山大学力学专家启动校企科研合作，将台球杆的力学性能、振动模态、木材热处理工艺等纳入系统研究。截至目前，已取得国家发明专利2项、实用新型专利2项，在国内外学术期刊发表论文近10篇。如今，LP球杆以“性能出色、工艺精湛、外观时尚”在业界著称。
当下，恒轩台球在全力布局未来，计划进一步提升产能。据介绍，由该公司全资子公司台山市茗欣信息技术有限公司投资2亿元建设的“年产60万支台球杆及6080万粒皮头新建项目”，预计于2026年8月投产。此外，投资1亿元的“年产20万支美式台球杆及2000万粒皮头扩建项目（二期）”目前已进入规划设计阶段。
采访结束时，车间里依旧机器低鸣，试杆声清脆如初。一根小小的球杆，串起的是侨乡三十七年的匠心传承，也是中国台球运动器材从追随到引领的缩影。这支从台山走出的LP球杆，正被越来越多的国内外台球运动员、爱好者握在手中。
来源：台山发布、江门日报台山微事
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