2026年5月25日,南极熊获悉,印度的私营航天新星Agnikul公司搞了个大动作,他们在自家的工厂里,成功让四台半低温火箭发动机同时点火,并且顺利完成测试。

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值得注意的是,这四台发动机都是通过3D打印技术一次性整体成型的。Agnikul自豪地表示,这是印度第一次成功进行半低温发动机的集群配置测试,意味着这家成立不到十年的私营航天公司,在液体火箭核心推进系统的工程能力上,已经跨过了关键门槛。

“半低温火箭发动机(Semi-cryogenic Rocket Engine)是指使用‌液氧‌(LOX)作为氧化剂,以及‌煤油‌或‌甲烷‌等常温或低温燃料作为燃烧剂的液体火箭发动机。”

八个泵、八个电机,一个大脑

这次测试的技术难点,不在于"能点着火",而在于"四个人步调完全一致"。

每台发动机背后,藏着两个独立的电机驱动泵,四台发动机合计八泵八电机,单台推力达 6.2 千牛,每一台电机都运行着独立的转速控制算法。要让这八套算法在点火、持续燃烧、关机的全流程中精密配合,难度极高——任何一路出现偏差,集群就会失去同步,推力失衡。

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Agnikul 的解法是:彻底放弃传统火箭复杂的涡轮泵结构,改用电泵直驱。电机调速即控推力,零部件数量大幅减少,火箭回收复用后的维护成本也相应降低。

这条技术路线的先行者是 Rocket Lab,其 Rutherford 发动机采用3D打印+电泵驱动,已完成70余次飞行任务;New Frontier Aerospace 也在布局类似技术。

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3D打印改写了游戏规则

这次四机齐点的背后,是 Agnikul 近半年密集的工程迭代:

2025年12月:完成印度首次双发动机同步点火

2026年3月:完成单件式 Inconel 合金发动机(Agnite,逾一米长)全流程测试

2026年5月:四机集群点火成功

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以传统工艺,一台发动机从开模到总装可能需要数月;而 Agnikul 借助3D打印,几天就能出一台,且无需外部供应商配合。"自家工厂、快速迭代"的模式,正是 Agnikul 应对未来高频发射需求的核心竞争力。

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集群电泵:商业航天的新高地

涡轮泵统治液体火箭数十年,但成本高、控制复杂、维护门槛高。电泵取代涡轮泵,已经被 Rutherford 证明是可行的商业路径。而 Agnikul 正在挑战这条路上更难的一关——多机集群同步。

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如果集群电泵推进技术能通过飞行验证,Agnikul 将成为全球极少数掌握这一能力的火箭公司,其技术路线也将成为商业航天领域极具参考价值的"印度方案"。

Agnibaan火箭模块化集群技术

Agnibaan 运载火箭依托模块化 3D 打印发动机集群打造,属于小型卫星运载火箭,可将最高 100 千克载荷送入 700 公里轨道。常规火箭发动机配置固定,而该火箭采用即插即用集群设计,可依据任务需求增减发动机数量,搭载规模可在 4 台至 14 台之间灵活调整。

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传统火箭发动机需拼接数百个机械加工零件,依靠焊接、螺栓固定组装,生产耗时长达数月,产能提升受限。阿格尼库尔采用增材制造技术,将发动机一体打印成型,省去繁杂组装工序,生产周期从数月压缩至数日,产能可按需匹配订单需求。

2024 年 5 月,企业完成亚轨道技术验证飞行。此后企业聚焦地面推进系统验收,测试规模从单台发动机逐步拓展至多机集群。今年早些时候,企业还完成了大尺寸一体式 3D 打印火箭发动机点火试验。

企业计划 2026 年内开展新一轮发射任务,目前相关审批流程与任务筹备工作仍在推进。四机集群测试圆满成功,助力该企业推进箭体整体联调测试,距离小型卫星商业发射服务更进一步。2026 年印度民营航天企业与印度空间研究组织接连取得多项推进技术成果,3D 打印技术在本土航空航天领域应用持续深化。企业研发项目也获得马德拉斯理工学院、印度空间研究组织及印度国家航天局的支持。