废催化剂的种类和含量,不能靠外观判断,也不能完全依赖记忆和经验估算。太原一家化工企业的真实处置案例,说明了先送检再谈价的重要性。

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案例经过
厂家手里有两批废触媒。第一批来自加氢脱硫装置,厂家估计含钼量在10%以上,预期价格较高。第二批是设备检修时清出来的杂料,厂家认为没有价值,准备直接处置掉。
上门验货之后发现两批料的实际情况和厂家预期完全相反。
第一批废触媒查型号之后确认含钼量只有8%,比厂家估计低了两个百分点;同时积碳程度严重,处理成本高出普通批次30%至40%;装置原油来源包括南美进口原油,砷含量存在偏高风险,建议送检确认后再谈价。
第二批"杂料"查型号之后发现是废钯碳催化剂,含钯量5%。厂家完全不知道这批料是含钯的,准备直接扔掉。按含钯5%计算,这批废钯碳的单位价值远高于第一批废钼触媒。

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先送检再谈价的价值
对于第一批废触媒,送检确认砷含量和准确含钼量之后,双方谈价基础更扎实,避免了因数据不清导致的价格分歧和后续退货风险。
对于第二批废钯碳,送检之前差点当杂料处置,含量确认之后以合理价格成交,避免了几乎全部价值的损失。
两批料最终处置价值比厂家最初预期高出将近四倍。工业废催化剂必须通过型号查询和检测数据确认真实情况,这是专业人士上门判断最能体现价值的场景。

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