焊丝在线测径仪可应用于焊丝(包括实芯焊丝、药芯焊丝、不锈钢焊丝、铝焊丝等)生产线进行高精度非接触式尺寸检测,单轴测径仪实时监测外径尺寸,双轴测径仪则可检测外径、椭圆度等尺寸信息,还能实现生产过程的闭环控制,是现代焊丝制造企业提升产品质量、降低废品率、提高生产效率的重要工具。

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一、核心工作原理

一、核心工作原理

目前蓝鹏测控焊丝在线测径仪采用CCD光电投影式技术,它内部没有旋转部件,没有易损部件,使用寿命长,可长期24h在线检测:

  1. 平行光发射:发射镜头内的LED点光源经过发射透镜组形成物方远心平行光视场,照射到通过测量区域的焊丝上,
  2. 阴影成像:焊丝遮挡部分平行光,在接收镜头后的高精度CCD芯片上形成与焊丝外径尺寸完全一致的阴影,
  3. 信号处理:CCD芯片将光信号转换为电信号,经过算法处理,
  4. 数据计算:系统通过计算阴影的像素宽度,结合光学系统参数,精确得出焊丝的直径和数值。
二、关键技术特点

二、关键技术特点

2.1、高精度测量能力

  1. 测量范围:1mm~15mm,覆盖绝大多数焊丝规格(有更大尺寸的型号可供选择甚至是定制)
  2. 焊丝直径:0.1mm~10mm,覆盖绝大多数焊丝规格(常见焊丝直径 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm等)
  3. 测量精度:普通型±006mm,智能型±0.003mm,重复精度可达2μm

2.2、高速动态响应

  1. 测量频率:500/2000Hz可选,每秒可测量500/2000个尺寸
  2. 适配线速度:0.1~130m/s,完全满足高速焊丝拉丝生产线的检测需求
  3. 实时数据刷新:1~10次/秒可设置(通常设置为2-3次/秒),确保操作人员及时掌握生产状态

2.3、多种轴数可选

  1. 单轴测径仪只测直径尺寸
  2. 双轴测径仪测直径和椭圆度数据
  3. 多轴平行轴测径仪同时测多跟并排生产的直径

2.4、多重抗干扰设计

  1. 抖动误差消除技术:彻底消除生产线振动对测量精度的影响
  2. 温度补偿算法:适应车间温度变化,保证测量数据的长期稳定性
  3. 全封闭防尘防水外壳:IP54防护等级,适应焊丝生产车间环境

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三、核心功能与应用价值

三、核心功能与应用价值

3.1、实时在线检测

  1. 无需停机、无需人工干预,实现“生产即检测”
  2. 100%全检,杜绝人工抽检的漏检问题
  3. 非接触式测量,不会划伤焊丝表面,不影响产品质量

3.2、超差报警与闭环控制

  1. 可设置焊丝的标称直径径、公差范围
  2. 当测量数据超出设定范围时,立即触发声光报警
  3. 支持PID闭环控制,自动向拉丝机发送调整信号,实时修正生产参数

3.3、数据管理与质量追溯

  1. 自动将测量数据传输到计算机进行存储
  2. 支持数据导出,便于质量追溯和工艺优化
  3. 可与企业MES、ERP系统无缝对接,实现生产数据的集中管理

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四、蓝鹏测控焊丝在线测径仪解决方案

四、蓝鹏测控焊丝在线测径仪解决方案

焊丝的直径尺寸普遍较小,用小尺寸测径仪即可,JG01/Z-DG15型单轴测径仪、JG02/Z-DG15型双轴测径仪、JG02/3P-DG15型平行轴测径仪:

  1. 测量范围:0.1~10mm,可定制更大范围
  2. 测量精度:±0.006/±0.003mm,重复性0.002mm
  3. 测量频率:500/2000Hz,适应高速生产线
  4. 支持双轴同步测量,实时显示直径和椭圆度
  5. 配备嵌入式智能模块,操作简单直观
  6. 专为焊丝、线缆等细径产品设计
  7. 安装方便,可直接嵌入现有生产线
五、系统集成优势

五、系统集成优势

  1. 接口丰富:支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、OPC-UA、S7、MQTT等多种工业通信协议
  2. 可配置蓝鹏LP-SCADA数据采集监控平台进行产线各项数据采集分析
  3. 可与产线MES等系统无缝对接
  4. 提供定制化服务,可根据客户生产线特点进行个性化设计
  5. 进口LED光源,使用寿命可达80000小时以上,维护成本低

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六、应用效果

六、应用效果

  1. 不良品率降低,避免批量废品的产生
  2. 生产线利用率提升,无需停机检测
  3. 单批次生产周期缩短,提高生产效率
  4. 废品减小成材率提升,节约原材料成本
  5. 提升产品质量稳定性,增强企业市场竞争力

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写