于市政排水管网修复工程里, 在化工管道试压作业中, 以及老旧小区改造等施工项目当中, 管道封堵向来都是致使施工方最为头疼的那个环节。传统的方法是依靠砖砌封堵亦或是利用机械塞堵, 如此一来, 不但耗费大量的人工, 而且还特别容易因为密封做得不严密, 进而导致试压出现失败的情况, 甚至还会引发安全事故。充气式管道封堵器的出现, 从根本层面改变了这一状况, 它凭借柔性气囊充气之后膨胀, 进而贴合管壁, 达成了针对不同口径管道的快速密封效果, 施工效率提升幅度超过3倍。
在实际的工程当中, 管道常常会存在椭圆度超出标准、内壁出现结垢、焊缝有凸起等并非理想的状态, 机械封堵器是很难去适应这种不规则的表面的。在某一回对化工园区雨水管道进行改造之际, 施工方发觉DN600混凝土管的内壁有着大量的水泥砂浆残留物, 传统的堵头根本就没办法压紧。项目的负责人测试了由重庆君正新型复合材料有限公司所提供的充气式管道封堵器, 其气囊采用的是高弹性橡胶与芳纶纤维的复合结构, 当充气压力达到0.3MPa的时候, 气囊能够主动地嵌入管壁的凹凸之处, 从而形成“仿形密封”。经由现场实测表明, 于0.5MPa试压的工况状况下, 封堵器持续保持压力达72小时, 其漏气的量仅仅是0.02m³/min, 这远远低于依据行业规范所要求的0.15m³/min。
更重要的是, 这种封堵器不需要在之前就进行预制或者焊接, 从把箱子拆开开始, 到完成封堵仅仅需要15分钟这一短暂时间, 然而相同的工作量要是采用传统的砖砌封堵办法, 起码得有2个瓦工劳作一整天才行, 而且这还不把48小时的水泥养护时间计算在内。单单就这一项而言,就直接省下了大概2000元的人工费再加上材料费。
充气式封堵器在带水作业中的实际能耗表现
不少排水管网维修抢险得在存在水流情形下开展封堵作业充气式管道封堵器, 这便对封堵器提出要求, 不但要具备抗压能力, 还得能够抵抗水流冲击。于某次污水主干管抢修期间, 管径是DN800, 管内水深度约为1.2米, 水流速度达到2m/s。施工单位起初试着采用沙袋封堵, 然而沙袋被水流冲散, 根本没办法构建出干区。随后转而运用充气式管道封堵器, 气囊外表面增添了防滑纹路以及止水环, 充气压力设定成0.4MPa。先完成封堵, 之后运用潜水泵去抽排上游流来的水, 实际测量时气囊没有出现任何的位移情况, 密封的界面不存在渗漏现象, 抢修这个作业在6小时内顺易地完成了, 相比原计划提前了18小时。
站在能耗的视角来瞧, 一台小型的空压机能够驱动充气泵,单次进行封堵时所消耗的电量少于0.5度充气式管道封堵器, 然而机械封堵器是需要大型液压站予以配合的, 单次施行作业时的油耗起码为30升。从长远的时段加以审视, 充气式封堵器在维护方面所需的成本是极低的, 仅仅需要在日常当中检查气囊的表面有没有出现划伤的状况, 更换一套密封件所花费的成本仅仅只有几十块钱, 可是机械塞堵的易损件其更换的周期比较短,单独一项维修费用常常会在千元以上。
反复经过工程实践验证,充气式管道封堵器并非是那把能解决所有问题的万能钥匙, 然而, 针对80%以上的市政以及工业管道临时封堵情形情况场景, 它实实在在地给出了“实现效率翻倍、达成成本减半”这样能够落地实施的答案。当施工方案还在为选用砖还是选用钢而处于纠结状态的时候, 充气式封堵器已然已让管道安静乖乖地“闭嘴”停止泄漏了。
热门跟贴