关键词：破碎机轴承位、轴承位维修、破碎机主轴磨损、主轴在线修复

此次面临挑战的颚式破碎机自由侧轴承位磨损。经拆解深度检测发现，由于轴承内套与轴体发生相对转动并产生熔焊现象，导致轴体表面形成多处高点与划痕，整体磨损量达1mm左右。这种严重的配合面失效直接破坏了轴承的装配精度、轴向定位及密封效果，若不及时干预，将引发不可逆的设备停机风险。

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面对这一棘手工况，汉瑞博摒弃了传统的补焊或刷镀等易产生热应力且周期漫长的修复手段，创新性地采用了“模具复刻成型”汉瑞博超聚物碳复合材料工艺。

该技术以设备原配轴承内套为成型模具，对磨损的轴承位轴径进行原位加工修复。此方案不仅完全免除了大型吊装与离线机加工的繁琐流程，更能精准还原原厂设计的过盈尺寸与装配公差，从根源上再造轴承位，实现了修旧利废与性能重塑的双重目标。

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汉瑞博在线修复步骤

· 针对破碎机轴承位表面进行油污及松散附着物清理，通过烤油和打磨的方式为后续修复奠定坚实基础。

· 工装模具复刻成型以原配轴承内套作为成型模具，在磨损的破碎机轴承位轴径上涂覆高分子复合材料，利用内套压实、固化，精准复刻出原厂设计的过盈尺寸与装配公差。

· 主轴的测量与间隙诊断修复完成后，对破碎机轴承位及相关部件进行精密测量。

· 将破碎机轴承位相关的轴向间隙微调至合理范围，成功完成轴承轴向定位校准。

· 衍生间隙问题处理加垫片后，轴承套后端与迷宫密封的间隙无法正常压出轴承游隙。

· 最终校准与验收经上述调整，破碎机轴承位的轴承游隙、轴向间隙及迷宫密封间隙均恢复至设计合理区间。

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