在盐亭中民燃气有限公司储配站内，一座15米高的大型燃气储气球罐格外醒目。这座可储存1000立方米燃气的球罐，是燃气储输核心特种设备，其安全运行直接关系企业生产与区域稳定供气，定期为其全面检测是防范安全事故的关键举措。但球罐容积大、作业点位高、检测范围广，检验人员究竟怎么完成对其全面“体检”呢？5月28日，适逢四川省绵阳市特种设备监督检验所（以下简称绵阳市特检所）圆满完成这座大型燃气储气球专项检验检测工作，相关负责人为记者详解了检验检测全过程。
“实际上早在15天前，我们就开始做足检测准备了。”该负责人介绍，为最大限度降低设备检测对企业燃气储备、正常运营的影响，快速响应企业安全检测需求，绵阳市特检所主动靠前、精准服务，于5月13日第一时间组建5人专业检测专班，全员驻扎检测现场，全程闭环推进检测工作。
面对高空作业、高温天气、工期紧张的多重考验，检验检测团队坚守岗位、攻坚克难，主动放弃周末休息时间，抢抓检测工期、严控检测质量。
针对15米高球罐的检测作业需求，工作人员现场指导企业规范搭建7层检测作业架，搭建出安全、合规、高效的作业平台，为全方位、无死角检测筑牢安全基础。
在检测全过程，检验检测团队严格对标《固定式压力容器安全技术监察规程》（含第1号修改单）等国家规范标准，确保检测结果精准有效。
检测前期，检验检测团队率先对1000立方米燃气球罐的设备铭牌、运行台账、历史检测记录进行全面核查，详细掌握设备服役年限、日常运行参数、过往隐患整改情况，结合球罐高空、大型、承压的设备特性，量身制定专项检测实施方案，明确作业分工、检测重点、安全规范和工期节点，提前排查现场作业安全风险，做好设备泄压、通风、清理等预处理工作，杜绝作业安全隐患。
检测期间，现场气温持续攀升至30摄氏度以上，15米高空作业区域闷热密闭、通风不畅，作业环境极为艰苦。
绵阳市特检所相关负责人介绍，全体检验人员迎难而上、分工协作，依托分层作业架开展全域检测：现场对球罐内外表面实施100%磁粉检测，细致排查罐体母材、各类焊缝，精准识别细微裂纹、表层脱落、腐蚀缺损等问题；运用超声无损检测技术，对罐体壁厚、内部材质进行深度探查，排查内部暗裂、壁厚减薄等肉眼无法辨识的隐患，精准测算罐体实际壁厚，全面核验设备承压能力。
检测过程中，工作人员同步做好数据记录与影像留存，对重点部位反复复核、交叉比对，坚决杜绝漏检、误检，实现隐患排查无盲区、问题定位精准化，完整掌握设备实际运行状态，为后续安全研判提供可靠数据支撑。
最终，绵阳市特检所如期高质量完成全部检测任务，精准排查并摸清设备安全隐患底数，为企业后续设备运维、隐患整改、安全合规生产提供了权威、精准的技术依据，有效帮助企业消除特种设备安全运行风险，保障企业生产经营平稳有序。
“我们将持续深耕特种设备安全检验检测主责主业，常态化推进靠前服务、上门服务、精准服务，持续优化惠企服务举措，主动对接辖区企业特种设备安全检测需求，以过硬技术筑牢安全底线、以暖心服务助力企业发展，切实将护企惠企政策落地落细，为地方燃气行业安全高质量发展、区域安全生产形势持续稳定贡献特检力量。”绵阳市特检所相关负责人表示。（何小林 文/图）
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