来源:市场资讯

(来源:CBC全球生物质能源)

粉碎机低沉的运转声、颗粒落袋的沙沙声、叉车来回的引擎声……走进嘉兴欣能再生新能源有限公司的生产车间,各种声响交织,一片火热的生产景象扑面而来。一捆捆树杈被送入生产线,经过压制,一颗颗深褐色的生物质颗粒燃料从终端倾泻而下,工人们麻利地装袋、封口、整齐码放。“再过段时间小麦就要收割,28家农场、3000多吨的订单已经排上日程,我们现在是开足马力备货。”公司负责人李建松说。

图源:共享联盟·嘉兴
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生物质颗粒燃料,看起来不起眼,却是海盐及周边农场纷纷“弃煤换绿”的新选择。用于烘干房作业,既降碳又省钱,一笔账算下来,生态效益和经济效益双双落地。可很多人不知道的是,这颗颗粒燃料的背后,是一场秸秆“翻身仗”。

百步镇是海盐的农业重镇,粮食种植面积达6万余亩,每年小麦、水稻收割后,留下的秸秆超过5万吨。过去,这些秸秆让人头疼:堆着影响村容,烧了污染空气。怎么让包袱变成财富?百步镇的答案是:把秸秆“吃干榨尽”。

在政府大力扶持下,百步镇农作物秸秆能源化利用项目应运而生,嘉兴欣能再生新能源有限公司扛起了秸秆资源化利用的重任。从“废弃”到“燃料”,这条路要走通,第一个问题就是:原材料从哪里来,能不能持续稳定供应?

答案,就在田间地头。李建松告诉记者,除了小麦、水稻、玉米等农作物秸秆,企业还把周边农场的葡萄枝条、树杆树杈一并“收入囊中”,仅上个月就处理了80多吨。原料进厂后,再经过粉碎、压缩、制粒等多道工序,摇身一变,成了高效清洁的生物质颗粒燃料,燃烧时有害气体排放量极低。目前,企业每天可生产颗粒燃料70至80吨,实现了“就地取材、就地利用”。

原料问题解决了,紧接着第二个问题又摆在面前:产品卖给谁?

图源:视觉中国
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企业一头连着田,一头连着厂,瞄准的第一块市场就是农业自身。“我们的产品主要供应百步、沈荡、于城、通元等周边乡镇的种植大户,用作烘干房燃料,助力小麦、稻谷高效干燥。”李建松说。与此同时,一颗颗颗粒燃料还被送进省内外养殖大户的冬季大棚,为甲鱼、虾等农产品保温供热,保障产量与品质。从烘干到保温,一条本地消化、就近消纳的循环链条就此打通。

可光靠农业,还不够。农业用能季节性强,小麦、水稻收割季一过,订单难免回落。眼看淡季产能富余,企业果断将目光投向工业领域——造纸厂、洗碗厂、服装厂等陆续成为客户。李建松算过一笔账:把淡季产能接上工业用能的“茬口”,全年生产更均衡,企业运转也更稳当。

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随着市场逐步打开,这个项目的生态账也越来越清楚。据测算,每年可稳定生产生物质颗粒燃料2.4万吨,不仅能有效替代传统煤炭、减少碳排放,更能全面消化百步镇及周边乡镇产生的农作物秸秆,从根本上破解秸秆堆放、焚烧带来的环境难题。曾经令人头疼的“生态包袱”,成了货真价实的“绿色财富”。

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