在当下的乳品消费市场中，品质升级已成为不可逆转的主旋律。消费者对于乳品品质的诉求也已不再满足于基础的“安全保障”，而是转向更高的维度，如优质新鲜、活性营养等。
尤其是新鲜度，据相关数据显示，在一众乳制品消费的关注维度中，“新鲜度”以28%的占比位居首位，成为衡量乳品品质的第一标签，远超“营养成分”和“口感味道”。然而，与消费端对“新鲜”诉求明确高涨形成对比的是，行业长期缺乏一套可量化、可验证的鲜活标准。
5月28日中国乳制品工业协会第三十二次年会上，
飞鹤乳源原料鲜活质量管理标准正式发布
为回应这一缺口，飞鹤在528宝宝日正式发布《乳源原料鲜活质量管理标准》（以下简称“鲜活原料标准”），对原料的使用周期、活性保留、追溯信息等核心维度都做出了明确规范，进一步将奶粉鲜活品质从成品端前移到原料端。
值得一提的是，该鲜活原料标准，也是国内首个婴幼儿配方乳粉的鲜活原料相关标准，目前已通过来自乳品科学、营养健康、标准化与追溯领域的十位院士、专家联合评审。就此来看，此举不仅再次彰显了飞鹤以严苛标准对自身产品品质升级的决心，更有望带动整个婴配粉行业，向着更鲜活、更高品质的方向迈进，为中国家庭带来更优质的鲜活营养与鲜活陪伴。
原料鲜活度面临“先天挑战”
长期以来，无论是行业向还是消费端，评判一罐奶粉“新鲜度”的标准几乎都单一地锁定在“生产日期”上，认为“日期越近就越新鲜”。然而一个被忽略的真相是，一罐奶粉的出厂日期，并不能代表其核心原料的鲜活状态。
东北农业大学党委常委、副校长姜毓君指出：“一罐婴幼儿配方奶粉中，生牛乳占比仅约20%，乳清类原料占比超过60%。”而据中国奶业协会《2025年奶业进出口情况》显示，2025年我国乳清进口量达73.27万吨，占干乳制品进口总量的36.6%。
这组数据点明了关键矛盾，即婴配粉中占比超过六成的乳清类原料，恰恰是高度依赖进口的。这也意味着，这些核心原料从国外产地出发，经历跨国长途运输、长时间仓储、多环节流转，最终抵达国内工厂投料时，一个难以回避的周期损耗已经发生。尤其是热敏性活性成分，对时间和温度极度敏感，在这一漫长旅程中，其活性营养难免衰减。
需要强调的是，奶粉原料的“鲜活”度，却恰恰直接关系到宝宝营养的实际吸收利用。中国疾病预防控制中心首席专家、中国疾病预防控制中心营养与健康所原所长丁钢强就此指出，母乳的核心价值体现在两个方面：一是营养素的黄金配比，二是乳铁蛋白、免疫球蛋白等活性成分，这些活性成分也是母乳喂养儿免疫力优势的重要来源。
“如果奶粉原料不新鲜，活性营养流失、结构破坏，宝宝吃进去的营养就没有吸收利用的价值。”东北农业大学党委常委、副校长姜毓君教授进一步补充表示。
换言之，原料鲜活度直接决定了营养是“被吃进去”还是“被身体真正利用起来”。这也正是当下奶粉行业品质升级的核心方向。
飞鹤乳源原料鲜活质量管理标准通过院士专家团评审
基于这一消费趋势升级的关键节点，飞鹤联合中国标准化研究院在行业内率先发布“鲜活原料标准”，将鲜活标准前移——从“成品新鲜”升级为“原料鲜活”，该标准已通过乳品科学、营养健康、标准化与追溯领域十位院士及专家的评审。
将概念层面倡导，落实为可检测、可比较、可验证的系统性技术规范，变为有据可依的客观指标，飞鹤此举也得到了专业评审团们的一致肯定。中国工程院院士、大连工业大学教授朱蓓薇表示：“行业对奶粉品质的评价大多集中在三个方面：配方构成是否科学、终端指标是否合格、保质期限是否合理。而飞鹤此次将标准对准产业链起点‘原料端’，无疑填补了行业在原料鲜活评价方面的长期空白，并将引领婴幼儿配方奶粉又一次实现升级。”
工艺、时效、追溯三管齐下，飞鹤用全产业链筑牢鲜活底座
需要指出的是，标准的价值，从不在发布，而在于落地。据悉，标准从工艺、时效、追溯三个维度，构建起一套全链条鲜活管控体系，确保每一克原料营养都能得到最大程度的保留。而飞鹤耗时20年深耕的全产业链优势，正在徐徐薄发。
飞鹤建成中国第一条乳铁蛋白生产线
在工艺上，标准明确要求严控原料加工温度与成品纯度。例如，乳清蛋白应采用膜过滤工艺从生牛乳中直接分离，运行温度≤20℃；乳铁蛋白采用层析工艺，运行温度≤50℃，纯度＞97%。而飞鹤飞鹤不仅行业首创“鲜萃活性工艺”，更已完成浓缩乳清蛋白、乳铁蛋白、脱盐乳清、稀奶油、酪蛋白等多条规模化生产线落地，实现11种关键原料的100%自研自产，从源头有效保障核心营养成分的稳定性与活性。
飞鹤启萃、迹萃等产品中已采用30天内自产新鲜原料，鲜活可查
在时效上，标准要求乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料从生产到使用不超过30天；同时，新鲜生牛乳须在2小时内一次成粉。极致时效管控，减少营养损耗。而依托全产业链布局，飞鹤建立从挤奶到加工的“2小时生态圈”，显著缩短原料存放周期。数据显示，飞鹤自产乳清蛋白新鲜度较传统原料提升23倍，蛋白纯度与营养品质显著提升；自产酪蛋白磷酸肽新鲜度达到传统原料的47倍，实证吸收效果提升6.4倍。
飞鹤上线全球首个新鲜原料溯源系统，
消费者扫码即可查看新鲜原料溯源信息
在追溯上，标准强调消费者应可同时查询“原料生产日期”与“奶粉生产日期”，以此直观判断核心原料的新鲜程度。而深谙其道的飞鹤，早已上线行业首个“新鲜原料溯源系统”，消费者扫描罐底二维码，即可查看生牛乳、乳清蛋白、脱脂乳粉等核心原料的生产日期、工艺路线与检测报告，真正实现透明可追溯。
正所谓，潭水够深才能平静无波，大树扎根深才能枝繁叶茂。同理，在这套全链条鲜活管控体系的背后，是飞鹤甘坐“冷板凳”的长期主义，让它在看不见的地方默默深耕。最终汇聚成支撑“鲜活”标准的深厚底气，静水流深，生生不息。
飞鹤构建“牧草种植-奶牛养殖-生产加工”三位一体全产业链体系
2006年起，飞鹤便率先自建牧场，逐步形成从农场、牧场到工厂的全产业链闭环。2011年开始，飞鹤持续攻克乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料的自主生产技术，并陆续在黑龙江、宁夏、内蒙古布局三大乳蛋白深加工基地，全部投产后日处理鲜奶能力将达到3000吨，为鲜活乳蛋白的规模化供给铸就坚实的产业底座。
2018年开始，飞鹤又在标准建设上发力，联合中国标准化研究院制定了行业首个新鲜奶粉标准体系，推动“新鲜生牛乳一次成粉”成为行业共识。此后，该体系经过两次升级，形成涵盖饲料、奶源、配方、加工、储运、智能制造、产品、消费者服务等全环节的“6+1+1”新鲜奶粉标准体系。如今，“鲜活原料”正式写入标准，是飞鹤多年积淀的自然延伸，也是实力使然。
对此，飞鹤董事长冷友斌表示：“原料新鲜等于营养活性，营养活性就意味着好吸收。”飞鹤通过全产业链的系统能力突破，把“鲜活”的标准落实到了产业链的每一个环节。未来，飞鹤将持续推动原料鲜活标准升级，以更高标准引领行业高质量发展，为中国宝宝提供更鲜活、更精准的营养。
在消费者日益关注奶粉营养品质的今天，行业或许需要一场关于“新鲜”定义的重新思考。飞鹤从“罐上日期”延伸至“原料历程”，从“鲜活营养”进阶为“鲜活原料”，这不仅是对已有“新鲜”理念的补充，也为行业打了一个样板。至于是否会掀起整个乳制品行业的新一轮品质竞争，且让我们拭目以待。
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